Markt für thermische Spritzdrähte

Marktübersicht

Laut Reed Intelligence wird der globale Markt für thermische Spritzdrähte im Prognosezeitraum mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von ungefähr 6,9 % wachsen.

Thermische Spritzdrähte sind Drähte, die mit einer Schutzsubstanz beschichtet und dann mit thermischem Spray besprüht werden. Die meisten thermischen Spritzdrähte bestehen aus rostfreiem Stahl, der mit Kupfer oder einer Nickel-Kupfer-Legierung beschichtet ist, die erhebliche Mengen an Chrom und Molybdän enthält. Diese Art von thermischen Spritzdrähten ist die am weitesten verbreitete. Diese Beschichtung schützt vor Umwelteinflüssen, Korrosion und Verschleiß in Anwendungen, in denen blankes Metall schnell verrottet. Sie tut dies, indem sie als Barriere fungiert.

Die Einsatzmöglichkeiten thermischer Spritzdrähte beschränken sich nicht nur auf die Luft- und Raumfahrtindustrie; vielmehr verfügen diese Drähte über ein breites Spektrum potenzieller Einsatzmöglichkeiten, die unter anderem den Brückenbau, die Immobilienentwicklung und den Bergbau umfassen.

Die steigende Nachfrage nach thermischen Metallspritzdrähten in verschiedenen Branchen, wie beispielsweise der Automobil- und Maschinenbauindustrie, wird das Wachstum dieses Marktes im Prognosezeitraum vorantreiben. Darüber hinaus werden steigende Investitionen in Entwicklungsländern das Wachstum dieses Marktes weltweit vorantreiben.

Marktdynamik

Markttreiber

• Zunehmender Einsatz in der Luft- und Raumfahrtindustrie

Der Markt für thermische Spritzmaterialien bedient eine Vielzahl von Endverbraucherbranchen, von denen die Luft- und Raumfahrtindustrie die wichtigste ist. Die Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet thermische Spritzbeschichtungen, um Komponenten vor den hohen Temperaturen und Drücken während des Flugs zu schützen. Sie weisen nicht nur eine hohe Wärmebeständigkeit und lange Lebensdauer auf, sondern dienen auch zum Schutz der Antriebssysteme und der Turbinenschaufeln. Die meisten Anwendungen für thermische Spritzmaterialien finden sich in verschiedenen Komponenten von Düsentriebwerken, darunter Kurbelwellen, Kolbenringe, Zylinder, Ventile usw. Darüber hinaus werden sie zum Beschichten von Fahrwerken verwendet, zu denen auch die darin enthaltenen Lager und Achsen gehören, um den Kräften standzuhalten, die bei Landung und Start auftreten. Der Markt für thermische Spritzdrähte ist aufgrund der weit verbreiteten Verwendung von thermischen Spritzdrähten in der Luft- und Raumfahrtindustrie ausgetrocknet.

• Hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei der Temperaturmessung

Die Genauigkeit und Zuverlässigkeit von Thermoelementdrähten bei der Temperaturmessung ist eine Stärke für Hersteller, da sie den Verbrauchern dadurch eine Lösung anbieten können, die präzise Temperaturwerte liefert. Thermoelementdrähte können beispielsweise in Herstellungsprozessen verwendet werden, die eine genaue Temperaturkontrolle erfordern, um zu gewährleisten, dass der Prozess ordnungsgemäß und konsistent durchgeführt wird.

Marktbeschränkungen

• Negative Auswirkungen von Chemikalien könnten das Wachstum behindern

Eine thermische Spritzbeschichtung führt zu Fehlern wie Poren, die häufig rund sind und während des Prozesses ihre Form annehmen, abgestrahlten Partikeln und Rissen, die sich während der Reduzierung des verbleibenden Drucks bilden. Die verschmutzten Defekte werden entweder durch nicht geformte oder teilweise geschmolzene Partikel verursacht. Dieser Effekt der chemischen Einwirkung kann das Wachstum des Marktes für thermische Spritzdrähte behindern.

• Konkurrenz durch alternative Temperatursensorlösungen

Die Verfügbarkeit alternativer Temperatursensorlösungen stellt für Hersteller eine Herausforderung dar, da sie möglicherweise die Nachfrage nach Thermoelementdrähten senken kann. Bei einigen Anwendungen kann die Verbreitung digitaler Temperatursensoren die Nachfrage nach Thermoelementdrähten verringern.

Marktchancen

• Die Nachfrage nach Temperatursensoren wächst in verschiedenen Branchen

Der steigende Bedarf an Temperatursensoren stellt für Hersteller eine Chance dar, da er den Kreis potenzieller Kunden für Thermoelementdrähte erweitert. So besteht beispielsweise in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eine steigende Nachfrage nach Temperatursensoren, was für Hersteller neue Perspektiven eröffnen kann.

• Erhöhte Nachfrage nach Automatisierung

Der zunehmende Einsatz von Industrieautomatisierung und Prozesssteuerung bietet Herstellern eine Chance, da er die Nachfrage nach Temperatursensorlösungen wie Thermoelementdrähten erhöht. Mit anderen Worten: Dieser Trend schafft einen Markt für Temperatursensorlösungen, der wiederum einen Markt für Thermoelementdrähte schafft. So kann beispielsweise eine zunehmende Automatisierung im Fertigungsgeschäft neue Chancen für Hersteller eröffnen.

Umfang des Marktes

Segmentanalyse

Segmentierung nach Typ

• Thermische Spritzdrähte aus reinem Metall

Reinmetall-Thermospritzdrähte bestehen aus reinen Metallen wie Nickel, Kupfer oder Titan. Sie übertreffen Legierungsdrähte in Bezug auf Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Allerdings fehlt ihnen die erforderliche Flexibilität, um sicherzustellen, dass eine Verbindung herausgezogen werden kann, wenn sie versagt. Reinmetall-Thermodrähte verbinden zwei Teile aus höherwertigem Grundmaterial als andere Drähte.

• Legierte thermische Spritzdrähte

Legierte thermische Spritzdrähte sind Kabel, die speziell für thermische Spritzbeschichtungen entwickelt wurden. Legierte thermische Spritzdrähte werden während der Herstellung häufig so hergestellt, dass sie eine perfekte Mischung aus Flexibilität, Festigkeit und Zähigkeit aufweisen. Diese Balance soll hohe Leistungsfähigkeit zu geringen Kosten bieten. Die Herstellung von Drähten beginnt mit der Kaltreduktion, die in Form von Ziehen erfolgen kann, und wird durch das Hinzufügen von Legierungselementen zur Drahtoberfläche ergänzt.

• Thermische Spritzdrähte für Verbundwerkstoffe

Ein als Verbundwerkstoff bezeichneter Stoff enthält zwei oder mehr unterschiedliche Strukturschichten. Der Begriff „Verbundwerkstoff“ kann sich auf jede beliebige Mischung beziehen. Im modernen Sprachgebrauch wird er jedoch am häufigsten verwendet, um sich auf ein Material zu beziehen, das aus mehreren verschiedenen Komponenten besteht, die zu einem Objekt mit bestimmten Eigenschaften kombiniert werden. Ein gängiges Beispiel hierfür wäre das als Fiberglas bekannte Material, bei dem die Matrix aus Kunststoff besteht und die Fasern aus Glas, Kohlefaser oder Kevlar bestehen können. Ein Verbunddraht, der neben anderen ähnlichen Verfahren auch in einem Drahtlichtbogenspritzsystem verwendet werden kann.

Segmentierung nach Anwendung

• Fertigungsindustrie

Im Maschinenbau werden thermische Spritzdrähte zum Abdichten, Formen und Verbinden verschiedener Blechbauteile verwendet. Der thermische Spritzdraht wird zunächst durch ein Heißdrahtzufuhrsystem an oder in engem Kontakt mit den Spritzpistolen in den flüssigen Zustand gebracht. Danach werden die Drähte mit einer Strahlkraft auf die zu verbindenden Oberflächen gesprüht und dann durch Luft oder Wasser abgekühlt, um eine feste Verbindung herzustellen. Anschließend werden die Drähte durch Luft oder Wasser abgekühlt.

• Luft- und Raumfahrt

Thermische Spritzbeschichtungen werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie vor allem zum Schutz von Flugzeugkomponenten und zur Reparatur beschädigter alter Teile eingesetzt. Sie bieten eine hohe Wärmebeständigkeit und haben eine lange Lebensdauer, wodurch die Turbinenschaufeln und Betätigungssysteme der Triebwerke vor Schäden geschützt werden. Die meisten Anwendungen für thermische Spritzbeschichtungen finden sich in verschiedenen Komponenten von Triebwerken, darunter Kurbelwellen, Kolbenringe, Zylinder, Ventile usw. Darüber hinaus werden sie zum Beschichten von Fahrwerken (den Lagern und Achsen im Fahrwerk) verwendet, um den beim Start und bei der Landung ausgeübten Kräften standzuhalten. Zum Beschichten werden thermische Spritzbeschichtungen wie Zirkonoxid, Aluminiumbronze und Kobalt-Molybdän in Raketenbrennkammern, Kompressorluftdichtungen und Hochdruckdüsen eingesetzt.

Regionale Analyse

Der globale Markt für thermische Spritzdrähte ist nach Regionen unterteilt: Nordamerika, Europa, Asien-Pazifik, Lateinamerika sowie Naher Osten und Afrika.

Nordamerika

Der Marktanteil von Thermospritzdrähten in Nordamerika wird voraussichtlich den größten Anteil ausmachen. Die Nachfragesteigerung wird vor allem durch die Anwendung in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie im Maschinenbau getrieben, da die Automobilindustrie dort schnell wächst. Die steigende Produktnachfrage aus der Luft- und Raumfahrtindustrie in Nordamerika wird letztendlich das Wachstum des Marktes für Thermospritzdrähte steigern.

Europa

Der Markt für thermische Spritzdrähte in europäischen Ländern wird voraussichtlich durch wachsende thermische Spritzanwendungen in der Automobil- und Luftfahrtbranche sowie durch die zunehmende Verwendung von thermischem Spritzen bei der Herstellung medizinischer Geräte vorangetrieben. Das Auftreten einer harten dreiwertigen Chrombeschichtung wird voraussichtlich die Expansion des Marktes behindern. Aussichten für das Wachstum des Marktes werden voraussichtlich durch Entwicklungen in der Spritztechnologie geschaffen.

Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum dürfte einen beträchtlichen Marktanteil halten. Da Japan stark auf Forschung und Entwicklung setzt, hat es sich mit der gestiegenen Nachfrage aus dem Automobilsektor als wichtiger Wachstumsmotor herauskristallisiert. China ist nicht nur einer der größten Märkte für inländische Fluggäste, sondern auch einer der größten Flugzeugproduzenten der Welt. Darüber hinaus wächst die Fertigungsindustrie für Flugzeugteile und -baugruppen in diesem Land, und derzeit sind über 200 kleinere Hersteller von Flugzeugteilen im Land tätig. China hat maßgeblich zum Wachstum des Marktes für thermische Spritzdrähte beigetragen.

Lateinamerika

Der inländische Luftfahrtmarkt in Brasilien ist der drittgrößte der Welt und das Land beherbergt sechs der zehn verkehrsreichsten Flughäfen der Region. Darüber hinaus ist das Land ein führender Hersteller von Regional- und Geschäftsflugzeugen sowie einer Vielzahl anderer Luft- und Raumfahrtprodukte wie Turboprops, Militärflugzeugen, Agrarflugzeugen, Geschäftsflugzeugen, Hubschraubern und anderen Flugzeugen der allgemeinen Luftfahrt. Das Land ist insgesamt einer der führenden Hersteller von Luft- und Raumfahrtprodukten.

Schlüsselspieler

1. Oerlikon Metco
2. Kanthal
3. Metallisierung
4. Polymet Corporation
5. Tankini
6. Parat Tech
7. Flame Spray Technologies BV
8. Praxair Surface Technologies
9. Plasmapulver & Systeme, Inc.
10. Vereinigte Beschichtungstechnologie
11. Allotech

Jüngste Entwicklungen

2. Juni 2023 – Das National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) hat einen Aerosolgenerator für thermische Spritzbeschichtungen und ein Inhalationsexpositionssystem entwickelt. Bei der thermischen Spritzbeschichtung wird ein Produkt bei hohen Temperaturen geschmolzen und unter Druck auf eine Oberfläche gesprüht. Bei diesem Verfahren entstehen große Mengen komplexer Metallaerosole (Fe, Cr, Ni und Zn), die eine ernsthafte Gefahr für den Bediener darstellen. NIOSH entwickelt und testet einen automatisierten Aerosolgenerator für thermische Spritzbeschichtungen und ein Inhalationsexpositionssystem. Es simuliert Expositionen am Arbeitsplatz. Ein geschlossener Raum für die Spritzbeschichtung und eine Expositionskammer mit Messausrüstung und Steuerungen umfassten einen Aerosolgenerator für thermische Spritzbeschichtungen mit Lichtbogendraht und ein Expositionssystem.