La taille du marché mondial des polymères d’acrylonitrile devrait croître à un TCAC d’environ 4,75 % au cours de la période de prévision.
La demande d'acrylonitrile devrait augmenter dans de nombreux secteurs d'utilisation finale, notamment dans les secteurs de la construction et de l'automobile. L'acrylonitrile devient de plus en plus nécessaire à mesure que l'industrie de la construction se développe, ce qui devrait être bénéfique pour la croissance du secteur. La création de dérivés, tels que l'acrylamide, la fibre de carbone, la fibre acrylique et l'acrylonitrile butadiène styrène, qui sont utilisés dans l'industrie du bâtiment. On prévoit que la substance sera très demandée dans un avenir proche en raison des polymères créés avec de l'acrylonitrile présentant une variété de caractéristiques souhaitables, telles que la résistance chimique, la durabilité, la résistance élevée et la stabilité thermique.
L'acrylonitrile est un composé chimique CH2CHCN. C'est un composé organique simple car il est principalement constitué de carbone et d'hydrogène. L'acrylonitrile liquide est d'une couleur jaune pâle dangereuse. L'acrylonitrile est produit par l'ammoxydation de l'ammoniac, du propylène et de l'air. Un catalyseur est alimenté en ammoniac, en propylène et en air à haute température. L'acide acrylique est nocif pour les poumons, les yeux, la peau et le système neurologique, entre autres organes. risque de cancer.
La demande en acrylonitrile augmente en raison de l'utilisation croissante des fibres acryliques. L'urbanisation croissante de la région favorisera également la croissance des industries du textile et de l'habillement dans la région Asie-Pacifique.
La demande pourrait diminuer à mesure que de nouvelles fibres de polyester moins coûteuses sont développées. En outre, il est prévu que le marché des fibres acryliques soit entravé par la demande de polymères biosourcés, en particulier dans les pays industrialisés.
La croissance de l'industrie automobile s'accompagne d'une augmentation de la consommation d'acrylonitrile. Son faible poids, sa résistance et sa résistance aux basses températures en font un matériau très apprécié dans l'industrie automobile. Les fibres acryliques devraient connaître une croissance, notamment dans l'industrie automobile.
Les polymères d'acrylonitrile sont de plus en plus populaires. Le polymère d'acrylonitrile (résines ABS) est utilisé dans les applications automobiles en raison de sa grande résistance aux chocs, de sa stabilité dimensionnelle et de sa résistance à la chaleur. Le désir de l'industrie automobile de disposer de matériaux légers et de caractéristiques de sécurité a fait augmenter la demande de résine ABS.
Metrique du rapport | Détails |
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Taille du marché d'ici 2031 | XX millions/milliards USD |
Taille du marché en 2023 | XX millions/milliards USD |
Taille du marché en 2022 | XX millions/milliards USD |
Données historiques | 2020-2022 |
Année de base | 2022 |
Période de prévision | 2024-2032 |
Couverture du rapport | Prévisions de revenus, paysage concurrentiel, facteurs de croissance, environnement et amp; Paysage et tendances réglementaires |
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L'acrylonitrile butadiène styrène a contribué à plus de 28,60 % du chiffre d'affaires total en 2021, ce qui lui confère la plus grande part de marché. L'utilisation croissante du produit dans l'industrie de la construction, les biens de consommation, l'électronique, l'automobile et les biens de consommation en est la raison. De plus, le produit est résistant à la corrosion, plus solide mécaniquement et plus résilient que le PVC.
Le styrène et l'acrylonitrile sont copolymérisés pour produire un plastique dur et transparent appelé SAN. La solidité, la résistance, la chaleur et la résistance aux solvants du polyacrylonitrile sont combinées à la rigidité et à la clarté du polystyrène pour créer le SAN. Le SAN est principalement composé d'unités de styrène et d'acrylonitrile, environ 70 à 30. À l'aide d'initiateurs de radicaux libres, les deux produits chimiques sont mélangés sous forme liquide en vrac ou dans une émulsion ou une suspension à base d'eau, et la polymérisation a lieu. Le produit plastique final est plus résistant à la chaleur et aux solvants que le polystyrène seul.
Le polymère acrylonitrile, parfois appelé acrylonitrile butadiène styrène (ABS), est un composant essentiel dans la création de caoutchouc synthétique. L'ABS est idéal pour de nombreuses applications du caoutchouc en raison de sa résistance améliorée à la chaleur, à la dureté et aux chocs. Il est souvent utilisé pour fabriquer des composants automobiles, notamment des pneus, des courroies, des tuyaux et des joints. Le caoutchouc naturel est surpassé et plus durable que le caoutchouc synthétique fabriqué à partir de polymère acrylonitrile.
Un composant essentiel utilisé dans la création de tissus synthétiques est le polymère d'acrylonitrile. Il est souvent utilisé pour créer des fibres acryliques lisses et douces qui peuvent tolérer les produits chimiques et le soleil. Les tissus en acrylique sont utilisés pour fabriquer des vêtements, des meubles d'extérieur et des tissus d'ameublement. Ces fibres ont un aspect similaire à la laine ou à d'autres fibres naturelles, mais elles sont plus solides et résistantes à la décoloration.
Le polymère d'acide acrylique est une autre matière première utilisée dans la fabrication de résines synthétiques. L'ABS est produit à partir du célèbre polymère acrylonitrile, une résine synthétique. Sa résistance élevée aux chocs, sa stabilité dimensionnelle et sa résistance chimique comptent parmi ses meilleures qualités. De nombreuses industries, notamment celles de l'automobile, de l'électronique, de l'électroménager et des biens de consommation, utilisent des polymères ABS. En raison de leur durabilité et de leur adaptabilité, ils sont utilisés pour fabriquer des composants tels que des boîtiers, des panneaux, des boîtiers et des enceintes.
Le marché mondial des polymères d’acrylonitrile est segmenté par région en Amérique du Nord, Europe, Asie-Pacifique, Amérique latine, Moyen-Orient et Afrique.
En 2021, la région Asie-Pacifique a enregistré la plus grande part de revenus sur le marché mondial , atteignant 55,70 %. Cela peut être dû à la demande croissante de matériaux de construction provoquée par l'expansion du secteur de la construction. L'entreprise devrait également bénéficier de la demande croissante des industries du textile et de l'ameublement. Le développement de nouveaux bâtiments commerciaux et résidentiels est prioritaire pour les pays en développement de la région Asie-Pacifique, en particulier la Chine et l'Inde, et cette tendance devrait se poursuivre. L'industrie régionale est également stimulée par des facteurs tels que la demande croissante de matériaux de construction économes en énergie et les développements dans la construction civile.
Asahi Kasei a démarré la production de bio-acrylonitrile en janvier 2022. TSPC, la filiale sud-coréenne d'Asahi Kasei, a obtenu la certification ISCC PLUS1 pour son acrylonitrile durable. L'entreprise avait l'intention de fabriquer de l'acrylonitrile à partir de propylène de biomasse en février 2022.
"Trouver de nouvelles opportunités de génération de revenus"