Marché des fours de fusion à induction industriels

Aperçu du marché

Selon Reed Intelligence, la taille du marché mondial des fours de fusion à induction industriels augmentera d'environ 4,5 % au cours de la période de prévision.

Un four de fusion à induction est un procédé de fusion économe en énergie, bien contrôlé et propre utilisé pour faire fondre des métaux comme l'acier, le fer, l'aluminium, le cuivre et d'autres métaux précieux comme l'or et l'argent. Un four industriel, également connu sous le nom de chauffage direct ou de chauffage à feu direct, est un appareil utilisé pour fournir de la chaleur pour un processus industriel, généralement à une température supérieure à 400 degrés Celsius.

Contrairement aux autres fours, un four à induction ne nécessite pas d'arc, ce qui permet de réguler facilement la chaleur de fusion, tout en préservant les précieux éléments d'alliage. Comme il n'émet pas de poussière ni d'autres polluants, un four à induction est choisi dans la plupart des fonderies modernes. Ce four est préférable car il peut faire fondre les métaux à des températures contrôlées tout en préservant leurs composants d'alliage.

La meilleure caractéristique de ce four est que la chaleur est générée en interne plutôt que par une source de chaleur externe. Lorsque vous ne voulez pas contaminer le métal que vous faites fondre, cette méthode fonctionne bien. La capacité du four à induction à perdre relativement peu de chaleur surpasse toutes les autres méthodes de chauffage.

Dynamique du marché

Facteurs moteurs du marché mondial des fours de fusion à induction industriels

• Le secteur manufacturier connaît une croissance rapide, créant des possibilités d'expansion du marché

Les fours industriels sont utilisés par de nombreux secteurs industriels pour traiter une variété de matériaux, d'huiles, de gaz et de produits alimentaires. Il existe de nombreux modèles de fours sur le marché, mais rien ne remplace les fours industriels. L'industrie des fours industriels a désormais de meilleures opportunités en raison de ce type de concurrence. Avec la demande croissante de métaux dans de nombreuses industries différentes, comme l'utilisation accrue de l'électronique par les consommateurs, la demande croissante de produits personnalisés aux propriétés spécifiques et l'adoption généralisée des véhicules électriques, où la fusion du cuivre et de l'aluminium, etc., sont les principales applications des fours à induction, cela peut être considéré comme une nouvelle tendance sur le marché et contribue à la croissance du marché des fours à induction industriels.

• Méthode économique pour faire fondre les métaux

Les fours à induction industriels de fusion offrent moins de pertes d'énergie et une efficacité thermique supérieure à celle des autres méthodes de chauffage. Ils produisent un faible bruit et un processus de fusion propre, ce qui signifie qu'aucune poussière ni aucun gaz ne sont produits. Ce four n'utilise ni électrodes ni combustible, ce qui le rend facile et abordable. Il prend également moins de place en raison de sa conception compacte. Ils font fondre les métaux rapidement et ne produisent pas de températures extrêmement élevées, ce qui prolonge la durée de vie du four, offrant ainsi au client un bon rapport qualité-prix. Il permet d'économiser les coûts de maintenance, ce qui le rend relativement rentable.

Restrictions du marché mondial des fours de fusion à induction industriels

• Les coûts élevés peuvent entraver l’expansion du marché

Dans une grande entreprise de production, il se peut que l'entreprise doive faire fonctionner un four à induction en continu pendant 24 heures. Il dispose d'un système de refroidissement qui lui permet de fonctionner pendant de longues heures. La consommation d'énergie importante et la maintenance importante due aux fluctuations fréquentes de température sont quelques-uns des facteurs qui entravent les ventes sur le marché des fours industriels.

Opportunités du marché mondial des fours de fusion à induction industriels

• Besoin d'un four à induction dans l'industrie aérospatiale

L'expansion du marché des fours à induction devrait être alimentée par l'expansion du secteur aérospatial. En raison de ses normes établies en matière d'exigences de fabrication, les entreprises aérospatiales utilisent fréquemment des fours à induction. Le four à induction est utilisé dans l'industrie aérospatiale pour plusieurs processus, notamment le traitement thermique, le durcissement des métaux, le durcissement des époxydes et des revêtements, la recherche et les tests sur des matériaux spéciaux, le chauffage et le collage de matériaux composites, la coulée de divers métaux, notamment le titane et les superalliages, la fusion sous vide et par lévitation d'alliages spéciaux, etc. Le nombre de passagers des compagnies aériennes régulières a augmenté de 83 % en 2022, passant de 303,6 millions en 2020 à 70,4 millions en 2021, selon le Bureau of Transportation Statistics (BTS), un organisme gouvernemental américain.

Périmètre du marché

Analyse segmentaire

Segmentation par type

• Capacité : Moins de 1 tonne

Le four à induction est le plus utilisé dans les petites et moyennes entreprises. Par rapport aux autres types de fours de fusion à induction, il nécessite le moins d'investissement en capital et de frais d'exploitation. Son utilisation généralisée dans les PME est principalement due au fait qu'il peut être utilisé simultanément pour les alliages ferreux et non ferreux, contrairement aux autres types.

• Capacité : 1 à 30 tonnes

Les métaux tels que l'aluminium, le cuivre, le plomb, le zinc et l'étain, ainsi que les alliages métalliques, sont fondus dans des fours de fusion à induction industriels. Ces fours fonctionnent à une température pouvant atteindre 16 000 °C. Leur application principale se situe dans le secteur manufacturier, où ils sont utilisés pour diverses activités, notamment le placage et le revêtement, le raffinage électrolytique, la fusion électrique, le décapage et le recuit.

• Capacité : Plus de 30 tonnes

En raison de son efficacité de production élevée par rapport aux autres fours de fusion à induction, la catégorie de capacité supérieure à 30 tonnes devrait représenter une part importante du marché mondial tout au long de la période de prévision.

Segmentation par application

• Acier

Il s'agit notamment de la fusion de ferraille pour produire une variété d'aciers et de pièces moulées en acier. L'efficacité d'une forge à induction est étroitement liée à ses besoins en énergie. La bobine primaire haute tension des fours à induction produit des fréquences d'environ 50 à 10 000 hertz par seconde. Cela permet à la forge de chauffer rapidement, offrant ainsi une efficacité thermique plus élevée. L'efficacité accrue du processus de fusion conduit à un rendement plus élevé avec moins de pertes par combustion. Les matériaux montés dans le four permettent de réduire le temps de fusion du métal, améliorant ainsi la production d'acier.

• Cuivre

Bien que de nombreux fours puissent chauffer le cuivre jusqu'à son point de fusion, un système de fusion par induction est le meilleur moyen de faire fondre le cuivre puisque ces fours transmettent l'énergie thermique de manière efficace et pratique en utilisant une bobine électrique à courant élevé et basse tension .

Analyse régionale

Le marché mondial des fours de fusion à induction industriels est segmenté par région en Amérique du Nord, Europe, Asie-Pacifique, Amérique latine, Moyen-Orient et Afrique.

Amérique du Nord

L'Amérique du Nord a monopolisé le marché mondial des fours industriels . Le besoin de fours industriels à chauffage électrique devrait alimenter la croissance du marché dans la région. La région devrait connaître une croissance financière importante sur le marché des fours industriels au cours de la période de prévision en raison du rythme croissant de l'industrialisation de la région. Pour répondre à cette demande croissante, les gouvernements de pays comme les États-Unis et le Canada se concentrent désormais sur la construction de nouvelles installations de fabrication de métaux, ce qui devrait stimuler les ventes et la croissance du marché des fours à induction dans la région nord-américaine. En raison de l'augmentation du revenu par habitant et de la forte demande automobile en Amérique du Nord, la fabrication et les ventes de voitures particulières ont considérablement augmenté. En conséquence, les besoins des pays en métaux comme l'acier et l'aluminium ont augmenté.

Europe

L'Europe est la région du marché mondial des fours industriels la plus importante en termes de consommation. En raison de l'utilisation croissante de métaux tels que le fer, l'acier, le cuivre et l'aluminium dans diverses industries, de nombreuses entreprises de premier plan investissent rapidement dans l'augmentation de leur capacité de production pour profiter de l'opportunité actuelle.

Asie-Pacifique

La région Asie-Pacifique devrait être un marché en pleine expansion pour les fours industriels au cours de la période de prévision. Cela est dû à la demande croissante de production d'automobiles et à l'augmentation de l'utilisation des fours de séchage et de cuisson infrarouge. Les avancées technologiques croissantes et le développement rapide des infrastructures propulseront la croissance du marché, qui contribue largement à la croissance du marché en raison de la présence d'importants pays consommateurs, dont la Chine, le Japon et l'Inde.

Amérique du Sud

Les 3,9 millions de tonnes métriques d'acier produites en Amérique du Sud représentent une augmentation de 18 % par rapport aux 3,23 millions de tonnes métriques produites en juillet 2019. Les sidérurgistes latino-américains ont annoncé le redémarrage de leurs fours et des augmentations de capacité en réponse à la reprise de l'industrie sidérurgique, ce qui peut stimuler la croissance du marché des fours de fusion à induction industriels.

Acteurs clés

1. Groupe Inductotherm
2. OTTO Junker GmbH
3. Systèmes d'induction ABP
4. Technologies ECM
5. Technologies du vide ALD
6. Électrothermie
7. ULVAC
8. Fuji Dempa
9. Société de technologie d'induction (ITC)
10. Taichiku
11. Société Amelt
12. Secowarwick
13. Lihua
14. PVA IVS GmbH
15. Dai-ichi Haute Fréquence

Développements récents

Octobre 2022 - ABP Induction, l'un des principaux fournisseurs de fours à induction et de systèmes de chauffage pour l'industrie des métaux et de la transformation des métaux, présente une nouvelle entrée dans le monde des fours : EcoLine complète son portefeuille pour offrir une entrée parfaite sur le marché de la fonderie aux petites entreprises, aux instituts de recherche ou même aux bureaux d'études souhaitant implanter leur production. Avec cette initiative, l'entreprise s'adresse aux clients des pays caractérisés par des entreprises opérant sur ces marchés qui recherchent principalement une solution économique qui équilibre un investissement raisonnable, une fiabilité élevée et des capacités de production appropriées. Ces marchés se caractérisent par une large base de petites entreprises, souvent familiales, qui ont besoin de solutions économiques pour une production à petite échelle avec différents types de métaux.