Mercato degli specchi Galvo

Panoramica del mercato

Secondo Reed Intelligence, il mercato globale degli specchi galvanici crescerà a un CAGR del 6,99% circa durante il periodo di previsione.

I galvanometri a specchio sono amperometri o specchi galvanometrici che misurano la corrente elettrica deviando un raggio luminoso tramite uno specchio. Il raggio luminoso proiettato di una scala fornisce un puntatore esteso e senza massa. Un galvanometro è un dispositivo che misura una corrente elettrica molto piccola o una funzione della corrente spostando una bobina. Le forze rotazionali meccaniche prodotte dalle forze della corrente determinano la deviazione. Gli scanner galvanometrici, o scanner ottici galvanometrici, sono supporti e sistemi di specchi motorizzati utilizzati per applicazioni di guida o scansione tramite raggi laser. Small Galvanometer Scanner tramite Wikimedia CommonsI raggi laser possono essere spostati con velocità, accuratezza e precisione straordinarie utilizzando questi. Gli scanner galvanometrici sono componenti elettro-ottici estremamente dinamici che posizionano un raggio laser in modo preciso e ripetuto utilizzando uno specchio rotante a bassa inerzia.

Il raggio laser viene piegato posizionando degli specchi su motori rotativi galvanometrici. Il movimento angolare prodotto da questi motori è causato dalla tensione elettrica. Il raggio laser viene mosso lungo gli assi X e Y da specchi posizionati perpendicolarmente sui motori in risposta all'input del motore. La capacità di questi gadget di viaggiare ad accelerazioni e velocità estremamente elevate è il loro principale vantaggio. Il raggio laser determina quanto grande deve essere lo specchio. Il diametro dello specchio deve aumentare insieme al diametro e alla potenza del raggio. L'accelerazione e la velocità del movimento angolare del motore sono, a loro volta, influenzate dalle stesse dimensioni. Rispetto agli specchi più grandi, gli specchi più piccoli possono accelerare più rapidamente.

Dinamiche di mercato

Driver di mercato degli specchi Galvo

• La crescita della lavorazione laser

Galvo Mirror è una parte fondamentale dei macchinari utilizzati per la lavorazione laser. La domanda di apparecchiature di lavorazione laser in tutto il mondo ha un impatto diretto sul settore Galvo Mirror. La tecnologia di lavorazione laser offre diversi vantaggi rispetto alle tecniche di lavorazione convenzionali, tra cui elevata precisione, velocità elevata, intelligenza wireless e flessibilità. I settori manifatturieri tradizionali hanno gradualmente adottato la lavorazione ottica, aumentando significativamente l'efficienza produttiva. I tradizionali metodi di stampa a getto d'inchiostro , incisione di stampi metallici in acciaio e taglio meccanico sono stati gradualmente sostituiti da tecnologie tra cui marcatura laser, incisione, taglio e saldatura. Il settore delle apparecchiature di lavorazione laser continuerebbe a guidare il volume delle vendite di Galvo Mirror.

Galvo Mirror Mercato Restrizione

• L'inflazione può avere un impatto negativo sul mercato

Il mercato degli specchi Galvo sta vivendo condizioni di inflazione crescente per diversi materiali. I produttori di specchi Galvo hanno aumentato i loro prezzi a causa di questa inflazione. Tuttavia, questi aumenti di prezzo potrebbero non essere ben accolti dai loro clienti o non sarebbero sufficienti a compensare gli aumenti dei costi dei produttori, il che avrebbe un impatto negativo sulle loro prestazioni operative. Se i produttori di specchi Galvo (in particolare le PMI) non hanno vantaggi competitivi, i cambiamenti nell'economia globale, comprese le condizioni di inflazione, potrebbero anche modificare la domanda di specchi Galvo. Il volume di affari che i produttori di specchi Galvo potrebbero generare potrebbe risentirne.

Opportunità di mercato degli specchi Galvo

• Lo sviluppo dell'industria dei veicoli a nuova energia

Il mercato dei veicoli a nuova energia è cresciuto grazie al risparmio energetico, alla riduzione dell'inquinamento e alle politiche di protezione ambientale. Sta gradualmente potenziando la sua catena industriale. La saldatura laser ad alta velocità e bassa temperatura viene utilizzata per collegare le celle nei circuiti EV. Per aumentare la superficie del punto di contatto e potenziare le prestazioni della batteria, utilizzare la pulizia laser. Ogni mese saranno introdotti sul mercato quasi 1 milione di veicoli elettrici. Questa crescita darà una spinta notevole a numerosi settori. Si prevede che il mercato delle apparecchiature di lavorazione e produzione per parti di automobili crescerà rapidamente grazie al rapido aumento dei veicoli a nuova energia. L'elevata efficienza e l'elevata precisione delle apparecchiature di scansione laser influenzeranno notevolmente i futuri investimenti nel business della lavorazione dei veicoli a nuova energia. Ciò consentirà a Galvo Mirror di prosperare in una nuova direzione.

Ambito di mercato

Analisi segmentale

Segmento per tipo

• 3-7 millimetri

La dimensione dello specchio stesso è spesso descritta come uno specchio Galvo da 3-7 mm. Denota che il diametro o l'apertura dello specchio varia da 3 a 7 millimetri. La maggior parte delle applicazioni per specchi galvo da 3-7 mm includono display laser, trattamenti medici laser e altre applicazioni simili. La maggior parte delle applicazioni per specchi galvo da 3-7 mm includono display laser, trattamenti medici laser e altre applicazioni simili.

• 10-20 millimetri

Uno specchio galvanometrico con un diametro o una dimensione di apertura tra 10 e 20 millimetri è chiamato specchio galvo da 10-20 mm. Gli usi principali per i prodotti con specchio galvo, che variano in dimensioni da 10 a 20 mm, includono la foratura laser e l'etichettatura.

• 25-50 millimetri

Uno specchio galvanometrico con un diametro o una dimensione di apertura tra 10 e 20 millimetri è chiamato specchio galvanometrico da 10-20 mm. Le principali applicazioni per i prodotti con specchio galvanometrico da 25-50 mm includono la saldatura laser, la scansione di immagini, ecc.

Segmento per applicazione

• Marcatura laser

La marcatura laser altera in modo permanente il materiale di superficie esponendo localmente il pezzo di metallo con un laser ad alta densità di energia. La marcatura a scansione galvanometrica è versatile e può marcare vettori e matrici di punti. Ha anche tempi di risposta rapidi, elevate velocità di marcatura, buona qualità di marcatura, sigillatura del percorso ottico e adattabilità ambientale. La marcatura a scansione galvanometrica è ampiamente utilizzata e considerata come anticipatrice dello sviluppo delle macchine per marcatura laser grazie alle sue numerose applicazioni.

• Incisione laser

Per creare marcature profonde e permanenti, i materiali vengono vaporizzati durante l'incisione laser. Raschiando via gli strati superficiali del materiale, il raggio laser si comporta come uno scalpello per creare segni sulla superficie. Il laser eroga quantità concentrate di energia in punti specifici per produrre il calore intenso necessario per la vaporizzazione. Gli specchi Galvo Market sono fondamentali per i sistemi di perforazione laser perché offrono capacità di direzionamento del raggio precise e rapide, assicurando il posizionamento esatto del foro e facilitando l'elaborazione efficace del materiale.

• Stampa 3D

I dispositivi di scansione galvanometrica utilizzati nella lavorazione dei materiali vengono spesso impiegati per tagliare, saldare e polimerizzare materie prime. Un metodo galvo dirige un raggio su una superficie più ampia illuminando piccoli punti o linee utilizzando una singola sorgente laser e due specchi rotanti. I galvo sono il motore tecnologico di molti sistemi di stampa 3D grazie alle loro elevate velocità di scansione e all'ampia copertura dell'area. Tutte queste soluzioni produrranno lo stesso grado di uniformità di illuminazione. Nelle procedure di sinterizzazione laser selettiva (SLS) e fusione laser selettiva (SLM) utilizzate nella produzione additiva e nella stampa 3D, gli specchi galvo sono un componente fondamentale. Puntano il raggio laser per fondere o fondere con precisione specifici materiali in polvere, consentendo la costruzione attenta strato per strato di sofisticati oggetti 3D.

• Foratura laser

La perforazione laser è dove i fori vengono intagliati nel materiale usando la luce laser. Per tutte le altre operazioni di perforazione, il materiale viene rimosso dal pezzo di metallo usando un taglio di perforazione fisico, che normalmente ruota. Tuttavia, la perforazione laser usa l'energia termica della luce laser per perforare i componenti con i fori. La perforazione laser ha la precisione necessaria per creare anche piccoli fori. Gli specchi galvo sono usati frequentemente nelle tecniche di perforazione laser per controllare e mantenere correttamente il raggio laser.

• Settore medico

La manipolazione cellulare indotta da laser, l'optogenetica e la microscopia a scansione laser utilizzano specchi galvo nella ricerca biomedica. La parte di applicazione di microscopia dello scanner galvanometrico alimenta microscopi di precisione per studi cellulari e molecolari di oggetti viventi e non viventi. Software di scansione sofisticati e accessori consentono agli scienziati di individuare e identificare le strutture più piccole dei campioni. Queste caratteristiche consentono alla tecnologia di produrre le foto con la più alta risoluzione sul mercato. Le sezioni di applicazione di microlavorazione degli scanner galvanometrici sono utilizzate in due sistemi di microlavorazione laser. Ciò include la microlavorazione laser termica e la rimozione chirurgica. La microlavorazione laser termica crea modelli dettagliati su superfici minuscole. La focalizzazione dell'energia laser su un oggetto per ottenere la temperatura corretta crea un materiale di dimensioni finite con una forma specifica.

Analisi regionale

Nord America (Stati Uniti, Canada e Messico)

Gli scanner galvanometrici sono considerati il secondo mercato più grande del Nord America . Il mercato è estremamente competitivo a causa di diversi fornitori, con una forte concorrenza da parte dei concorrenti diretti. Il mercato può essere classificato in base alle applicazioni in incisione laser, taglio laser, polimerizzazione UV e marcatura. Grazie alla sua diffusa accettazione in molti settori verticali aziendali regionali, l'applicazione di marcatura laser ha la quota di mercato maggiore di queste.

Europa (Germania, Regno Unito, Francia, Italia, Russia e Spagna, ecc.)

A causa della crescente necessità di applicazioni di fascia alta come la saldatura laser per componenti elettronici, la litografia e l'incisione laser, si prevede che il mercato europeo degli specchi galvanometrici crescerà in modo significativo nei prossimi anni. Anche i prezzi degli scanner galvanometrici sono diminuiti, incoraggiando più clienti a considerare l'integrazione di questi dispositivi nei loro processi di produzione. La domanda di questi dispositivi nella regione europea sarà ulteriormente alimentata dall'uso crescente di questi scanner in numerosi settori verticali industriali, tra cui elettronica, automotive e medicina.

Asia-Pacifico (Cina, Giappone, Corea, India, Australia e Asia sud-orientale, ecc.)

La maggior parte del mercato degli specchi Galvo si trova nella regione Asia-Pacifico. Uno dei principali fattori che guidano il mercato degli specchi Galvo sono gli investimenti del governo nelle infrastrutture sanitarie. I settori automobilistico ed elettronico sono entrambi in rapida espansione. Il crescente utilizzo di strumenti elettronici sta causando un aumento giornaliero della domanda di specchi Galvo.

Giocatori chiave

1. Nuova vita
2. SCANLAB
3. Aerotecnologia
4. Raylase
5. Cittadino Chiba Presision
6. Tecnologia Nutfield
7. Ottica Edmund
8. Sino-Galvo
9. Scanner S&T di Shenzhen Han
10. Tecnologia soleggiata
11. Shenzhen Galvotech
12. Pechino secolo TUOTIAN
13. Sistema laser Superwave
14. Pechino JCZ

Sviluppi recenti

Marzo 2023: ABB ha annunciato di essersi aggiudicata un contratto per la fornitura di reattori di smoothing DC per il progetto Mumbai-Ahmedabad High Speed Rail in India. Il progetto dovrebbe essere completato entro il 2028 e sarà il primo corridoio di treni proiettile in India. ABB fornirà 72 unità di reattori di smoothing DC da 2,5 mH per il progetto.