Mercato dei forni di fusione a induzione industriale

Panoramica del mercato

Secondo Reed Intelligence, il mercato globale dei forni di fusione a induzione industriale crescerà a un CAGR di circa il 4,5% durante il periodo di previsione.

Un forno di fusione a induzione è un processo di fusione efficiente dal punto di vista energetico, ben controllato e pulito, utilizzato per fondere metalli come acciaio, ferro, alluminio, rame e altri metalli preziosi come oro e argento. Un forno industriale, noto anche come riscaldatore diretto o riscaldatore a fuoco diretto, è un dispositivo utilizzato per fornire calore per un processo industriale, in genere superiore a 400 gradi Celsius.

A differenza di altri forni, un forno a induzione non richiede un arco, il che semplifica la regolazione del calore di fusione, mantenendo intatti i preziosi elementi di lega. Poiché non emette polvere o altri inquinanti, un forno a induzione viene scelto nella maggior parte delle fonderie moderne. Questo forno è preferibile poiché può fondere i metalli a temperature controllate preservandone i componenti di lega.

La caratteristica migliore di questa fornace è che il calore viene generato internamente anziché da una fonte di calore esterna. Quando non si vuole contaminare il metallo che si sta fondendo, questo metodo funziona bene. La capacità della fornace a induzione di perdere relativamente poco calore supera tutti gli altri metodi di riscaldamento.

Dinamiche di mercato

Driver del mercato globale dei forni di fusione a induzione industriale

• Il settore manifatturiero si sta espandendo rapidamente, creando possibilità di espansione del mercato

I forni industriali sono utilizzati da molti settori industriali per elaborare una varietà di materiali, oli, gas e prodotti alimentari. Esistono numerosi modelli di forni sul mercato, ma non esiste un sostituto per i forni industriali. Il settore dei forni industriali ora ha migliori opportunità grazie a questo tipo di concorrenza. Con la crescente domanda di metalli in molti settori diversi, come il crescente utilizzo da parte dei consumatori di elettronica, la crescente domanda di prodotti personalizzati con proprietà specifiche e l'ampia adozione di veicoli elettrici, dove la fusione di rame e alluminio, ecc., sono le principali applicazioni dei forni a induzione, può essere visto come una nuova tendenza nel mercato e contribuisce alla crescita del mercato dei forni a induzione industriali.

• Metodo conveniente per fondere i metalli

I forni a induzione per fusione industriale offrono una minore perdita di energia e una maggiore efficienza termica rispetto ad altri metodi di riscaldamento. Producono un rumore ridotto e un processo di fusione pulito, il che significa che non vengono prodotte polvere o gas. Questo forno non utilizza elettrodi o combustibile, il che lo rende facile e conveniente. Occupa anche meno spazio grazie al design compatto. Fonde i metalli rapidamente e non produce temperature estremamente elevate, per cui la durata del forno si estende, offrendo al cliente un buon rapporto qualità-prezzo. Consente di risparmiare sui costi di manutenzione, il che lo rende relativamente conveniente.

Limitazioni del mercato globale dei forni di fusione a induzione industriale

• I costi elevati possono ostacolare l'espansione del mercato

L'azienda potrebbe aver bisogno di far funzionare un forno a induzione non-stop per 24 ore in una grande azienda di produzione. Ha un sistema di raffreddamento che lo mantiene in funzione per lunghe ore. Grandi quantità di consumo energetico e un'elevata manutenzione dovuta a frequenti fluttuazioni di temperatura sono alcuni fattori che ostacolano le vendite del mercato dei forni industriali.

Opportunità di mercato globali per i forni di fusione a induzione industriale

• Necessità di forni a induzione nell'industria aerospaziale

Si prevede che l'espansione del mercato dei forni a induzione sarà alimentata dall'espansione del settore aerospaziale. Grazie ai suoi standard consolidati per i requisiti di produzione, le aziende aerospaziali utilizzano frequentemente forni a induzione. Il forno a induzione è utilizzato nel settore aerospaziale per diversi processi, tra cui trattamento termico, tempra dei metalli, polimerizzazione di epossidici e rivestimenti, ricerca e test su materiali speciali, riscaldamento e incollaggio di materiali compositi, fusione di vari metalli tra cui titanio e superleghe, fusione sotto vuoto e a levitazione di leghe speciali e altro ancora. Il numero di passeggeri di voli di linea è aumentato dell'83% nel 2022, passando da 303,6 milioni nel 2020 a 70,4 milioni nel 2021, secondo il Bureau of Transportation Statistics (BTS), un ente governativo statunitense.

Ambito di mercato

Analisi segmentale

Segmentazione per tipo

• Capacità: inferiore a 1 tonnellata

Il è più popolare nelle piccole e medie imprese. Rispetto ad altre varietà di forni di fusione a induzione, richiede il minimo investimento di capitale e spese operative. Il suo uso diffuso nelle PMI è dovuto principalmente al fatto che può essere utilizzato simultaneamente per leghe ferrose e non ferrose, a differenza di altre varietà.

• Capacità: 1-30 tonnellate

Metalli come alluminio, rame, piombo, zinco e stagno, così come leghe metalliche, vengono fusi in forni di fusione a induzione industriali. Questi forni operano a una temperatura fino a 16000 °C. La loro applicazione principale è nel settore manifatturiero, dove vengono utilizzati per varie attività, tra cui placcatura e rivestimento, raffinazione elettrolitica, fusione elettrica, decapaggio e ricottura.

• Capacità: oltre 30 tonnellate

Grazie alla sua elevata efficienza produttiva rispetto ad altri forni di fusione a induzione, si prevede che la categoria con capacità superiore a 30 tonnellate rappresenterà una quota significativa del mercato globale per tutto il periodo di previsione.

Segmentazione per applicazione

• Acciaio

Questi includono la fusione di rottami di acciaio per produrre una varietà di acciai e getti di acciaio. L'efficienza di una fucina a induzione è strettamente correlata ai suoi requisiti di potenza. La bobina primaria ad alta tensione nei forni a induzione produce frequenze di circa 50 hertz al secondo a 10000 hertz al secondo. Ciò consente alla fucina di riscaldarsi rapidamente, fornendo una maggiore efficienza termica. La maggiore efficienza nel processo di fusione porta a una resa maggiore con una minore perdita di combustione. I materiali montati sul forno consentono un tempo di fusione del metallo ridotto, migliorando così la produzione di acciaio.

• Rame

Sebbene numerose fornaci possano riscaldare il rame fino al suo punto di fusione, un sistema di fusione a induzione è il modo migliore per fondere il rame, poiché queste fornaci trasmettono l'energia termica in modo efficace e conveniente utilizzando una bobina elettrica con corrente elevata e bassa tensione .

Analisi regionale

Il mercato globale dei forni di fusione a induzione industriale è segmentato per regione: Nord America, Europa, Asia Pacifico, America Latina, Medio Oriente e Africa.

America del Nord

Il Nord America ha monopolizzato il mercato globale dei forni industriali . Si prevede che la necessità di forni industriali per il riscaldamento elettrico alimenterà la crescita del mercato nell'area. Si prevede che l'area avrà una significativa crescita finanziaria nel mercato dei forni industriali durante il periodo di previsione a causa del crescente ritmo di industrializzazione della regione. Per soddisfare questa crescente domanda, i governi di paesi come gli Stati Uniti e il Canada si stanno ora concentrando sulla costruzione di nuovi impianti di produzione di metalli, che si prevede aumenteranno le vendite e la crescita del mercato dei forni a induzione nella regione nordamericana. A causa dell'aumento del reddito pro capite e della crescente domanda di automobili in tutto il Nord America, la produzione e le vendite di autovetture sono notevolmente aumentate. Di conseguenza, è aumentata la necessità dei paesi di metalli come acciaio e alluminio.

Europa

L'Europa è la regione di mercato globale dei forni industriali più importante in termini di consumo. A causa del crescente utilizzo di metalli come ferro, acciaio, rame e alluminio in vari settori, numerose aziende di spicco stanno rapidamente investendo per aumentare la loro capacità produttiva e sfruttare l'attuale opportunità.

Asia-Pacifico

Si prevede che la regione Asia-Pacifico sarà un mercato in rapida espansione per i forni industriali nel periodo previsto. Ciò è dovuto alla crescente domanda per la produzione di automobili e all'aumento dell'uso di forni di essiccazione e cottura a infrarossi. I crescenti progressi tecnologici e il rapido sviluppo delle infrastrutture stimoleranno la crescita del mercato, che è un fattore importante per la crescita del mercato a causa della presenza di importanti paesi consumatori, tra cui Cina, Giappone e India.

Sud America

I 3,9 milioni di tonnellate di acciaio prodotte in Sud America rappresentano un aumento del 18% rispetto ai 3,23 milioni di tonnellate prodotte a luglio 2019. I produttori di acciaio latinoamericani hanno annunciato il riavvio dei loro forni e l'aumento della capacità in risposta alla ripresa dell'industria siderurgica, che può aumentare la crescita del mercato dei forni di fusione a induzione industriale.

Giocatori chiave

1. Gruppo Inductotherm
2. OTTO Junker GmbH
3. Sistemi di induzione ABP
4. Tecnologie ECM
5. Tecnologie del vuoto ALD
6. Elettrotermico
7. ULVAC
8. Fuji Dempa
9. Società di tecnologia di induzione (ITC)
10. Il taichiku
11. Società Amelt
12. Secowarwick
13. Lihua
14. PVA IVS GmbH
15. Dai-ichi Alta Frequenza

Sviluppi recenti

Ottobre 2022 - ABP Induction, uno dei principali fornitori di forni a induzione e sistemi di riscaldamento per l'industria metallurgica e della lavorazione dei metalli, presenta una nuova entrata nel mondo dei forni: EcoLine sta completando il suo portafoglio per fornire l'ingresso perfetto nel mercato della fonderia per piccole aziende, istituti di ricerca o persino studi di ingegneria che desiderano avviare la propria produzione. Con questa mossa, l'azienda si rivolge a clienti in paesi caratterizzati da aziende che operano in quei mercati principalmente alla ricerca di una soluzione economica che bilanci un investimento ragionevole, un'elevata affidabilità e adeguate capacità produttive. Questi mercati presentano un'ampia base di piccole attività, spesso a conduzione familiare, che richiedono soluzioni economiche per la produzione su piccola scala con diversi tipi di metalli.