Reed Intelligence によると、世界の熱スプレーワイヤ市場規模は予測期間中に約 6.9% の CAGRで成長する見込みです。
溶射ワイヤは、保護物質でコーティングされ、その後溶射されたワイヤの一種です。ほとんどの溶射ワイヤは、銅または大量のクロムとモリブデンを含むニッケル銅合金でコーティングされたステンレス鋼で作られています。この形式の溶射ワイヤが最も普及しています。このコーティングは、地金が急速に劣化する用途で、環境、腐食、摩耗から保護します。これはバリアとして機能することによって行われます。
溶射ワイヤの用途は航空宇宙産業に限定されず、橋梁建設、不動産開発、鉱業など、幅広い用途が考えられます。
自動車や機械用途など、さまざまな業界で金属溶射ワイヤの需要が高まっており、予測期間中にこの市場の成長が促進されるでしょう。さらに、発展途上国への投資の増加も、この市場の世界的成長を後押しするでしょう。
溶射材料市場は、さまざまなエンドユーザー産業に役立っていますが、その中で最も重要なのは航空宇宙産業です。航空宇宙産業では、飛行中に受ける高温と高圧から部品を保護するために溶射コーティングを使用しています。耐熱性が強く寿命が長いことに加え、作動システムとエンジンのタービンブレードを保護するために作られています。溶射の用途は、クランクシャフト、ピストンリング、シリンダー、バルブなど、ジェットエンジンのさまざまな部品に多く見られます。さらに、着陸装置(内部のベアリングと車軸を含む)のコーティングにも使用され、着陸時と離陸時にかかる力に耐えます。航空宇宙産業で溶射ワイヤが広く使用されているため、溶射ワイヤの市場は枯渇しつつあります。
温度感知における熱電対ワイヤの精度と信頼性は、正確な温度測定を可能にするソリューションを消費者に提供できるため、製造業者にとって強みとなります。たとえば、熱電対ワイヤは、プロセスが整然と一貫して実行されることを保証するために正確な温度制御を必要とする製造プロセスで使用できます。
溶射コーティングでは、多くの場合丸く、プロセス中に形作られる気孔、吹き飛ばされた粒子、残留圧力の減少中に形成される亀裂などの欠陥が発生します。汚れた欠陥は、成形されていない粒子または部分的に溶けた粒子によって引き起こされます。この化学物質への曝露の影響は、溶射ワイヤ市場の成長を妨げる可能性があります。
代替の温度検知ソリューションが利用可能になると、熱電対ワイヤの需要が減少する可能性があるため、メーカーにとって課題となります。一部のアプリケーションでは、デジタル温度センサーの普及により、熱電対ワイヤの需要が減少する可能性があります。
温度センサーの需要が高まると、熱電対ワイヤの潜在顧客層が広がるため、メーカーにとってはチャンスとなります。たとえば、食品・飲料業界では温度センサーの需要が高まっており、これは製造業者にとって新たな展望となる可能性があります。
産業オートメーションとプロセス制御の使用が増えると、熱電対ワイヤなどの温度検知ソリューションの需要が高まるため、メーカーにとってチャンスとなります。言い換えれば、この傾向により温度検知ソリューションの市場が生まれ、熱電対ワイヤの市場も生まれます。たとえば、製造業におけるオートメーションの増加は、生産者に新たなチャンスをもたらす可能性があります。
レポート指標 | 詳細 |
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2031年までの市場規模 | USD XX Million/Billion |
2023年の市場規模 | USD XX Million/Billion |
2022年の市場規模 | USD XX Million/Billion |
過去のデータ | 2020-2022 |
基準年 | 2022 |
予想期間 | 2024-2032 |
レポート範囲 | 売上高予測、競合環境、成長要因、環境・規制情勢と動向 |
対象セグメント |
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企業プロフィール |
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純金属熱溶射ワイヤは、ニッケル、銅、チタンなどの純金属で作られています。導電性と耐腐食性の点で合金ワイヤより優れています。ただし、リンクが故障した場合に引き抜くために必要な柔軟性が欠けています。純金属熱溶射ワイヤは、他のワイヤよりもグレードの高い 2 つのベース材料を接続します。
合金溶射ワイヤーは、溶射コーティング用に特別に開発されたケーブルです。合金溶射ワイヤーは、製造中に柔軟性、強度、靭性が完璧に調和するように作られることがよくあります。このバランスにより、低コストで高性能な品質を実現できます。ワイヤーの製造は冷間圧延から始まり、引き抜き加工の形をとることもあります。その後、ワイヤーの表面に合金元素を追加します。
複合材と呼ばれる物質には、2 つ以上の異なる構造層が含まれています。「複合材」という用語は、あらゆる混合物を指すことができます。しかし、現代の用法では、特定の特性を持つ物体を作るために組み合わされた複数の異なるコンポーネントで構成される材料を指すのが最も一般的です。この一般的な例としては、マトリックスがプラスチックで、繊維がガラス、炭素繊維、またはケブラーから作られる、ファイバーグラスと呼ばれる材料があります。複合ワイヤは、他の同様のプロセスに加えて、ワイヤアークスプレーシステム内で使用できます。
機械工学では、溶射ワイヤーは、さまざまな板金部品のシール、成形、接続に使用されます。溶射ワイヤーは、最初に、スプレーガン上またはスプレーガンに密着したホットワイヤー供給システムによって液体状態にされます。その後、ワイヤーはブラスト力で固定する必要がある表面にスプレーされ、その後、空気または水で冷却されて強力な結合が作られます。その後、ワイヤーは空気または水で冷却されます。
熱スプレーコーティングは、航空機部品の保護や損傷した古い部品の修理のために、航空宇宙産業で広く利用されています。耐熱性に優れ、寿命が長いため、エンジンのタービンブレードや作動システムを損傷から保護します。熱スプレーの用途は、クランクシャフト、ピストンリング、シリンダー、バルブなど、ジェットエンジンのさまざまな部品に最も多く見られます。さらに、離着陸時にかかる力に耐えるために、着陸装置(着陸装置に含まれるベアリングと車軸)のコーティングにも使用されています。コーティングでは、ジルコニウム酸化物、アルミニウム青銅、コバルトモリブデンなどの熱スプレーコーティングが、それぞれロケットの燃焼室、コンプレッサーのエアシール、高圧ノズルに使用されています。
世界の熱スプレーワイヤー市場は、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、ラテンアメリカ、中東およびアフリカの地域別に分割されています。
北米における溶射ワイヤーの市場シェアは、全体で最大の割合を占めると予測されています。自動車産業の急速な拡大により、需要の拡大は主に航空宇宙産業と機械産業での用途によって推進されています。北米の航空宇宙産業からの製品需要の増加は、最終的に溶射ワイヤー市場の成長を促進するでしょう。
欧州諸国の溶射ワイヤー市場は、自動車および航空宇宙部門における溶射用途の拡大、ならびに医療機器製造における溶射の使用増加によって牽引されると予想されます。硬質三価クロムコーティングの出現は、市場の拡大を妨げると予想されます。溶射技術の発展により、市場の成長の見通しが生まれると予想されます。
アジア太平洋地域は、市場のかなりの部分を占めると予想されています。研究開発業務に力を入れている日本は、自動車部門からの需要増加により、主要な推進力として浮上しています。中国は、国内航空旅客の最大市場の 1 つであるだけでなく、世界最大の航空機生産国でもあります。さらに、この国の航空部品およびアセンブリの製造業は拡大しており、現在、国内で 200 社を超える小規模な航空機部品メーカーが操業しています。中国は、熱スプレーワイヤー市場の成長拡大に大きく貢献しています。
ブラジルの国内航空市場は世界第 3 位で、この地域で最も利用者数の多い 10 の空港のうち 6 つがブラジルにあります。さらに、ブラジルはリージョナル ジェット機やビジネス ジェット機、ターボプロップ機、軍用機、農業用機、ビジネス ジェット機、ヘリコプター、その他の一般航空機など、さまざまな航空宇宙製品の主要生産国です。ブラジルは航空宇宙製品全般の主要生産国のひとつです。
2023 年 6 月 2 日- 国立労働安全衛生研究所 (NIOSH) は、溶射コーティング エアロゾル発生器と吸入暴露システムを開発しました。溶射コーティングでは、製品を高温で溶かし、圧力をかけた状態で表面にスプレーします。この手順では、大量の複合金属エアロゾル (Fe、Cr、Ni、Zn) が生成され、作業者に重大なリスクをもたらします。NIOSH は、自動化された溶射コーティング エアロゾル発生器と吸入暴露システムを開発し、テストしています。これは、職場での暴露をシミュレートします。溶射コーティング用の密閉された部屋と、測定機器と制御装置を備えた暴露チャンバーには、電気アーク ワイヤ溶射コーティング エアロゾル発生器と暴露システムが含まれていました。