O tamanho do mercado global de polímeros de acrilonitrila deve crescer a um CAGR de aproximadamente 4,75% durante o período previsto.
A demanda por acrilonitrila deve aumentar em uma série de indústrias de uso final, principalmente nos setores de construção e automotivo. A acrilonitrila está se tornando cada vez mais necessária à medida que a indústria de construção se expande, o que deve ser bom para o crescimento do setor. a criação de derivados, como acrilamida, fibra de carbono, fibra acrílica e acrilonitrila butadieno estireno, que são empregados na indústria de construção. Prevê-se que a substância terá grande demanda em um futuro próximo devido aos polímeros criados com acrilonitrila terem uma variedade de características desejáveis, como resistência química, durabilidade, alta resistência e estabilidade térmica.
Acrilonitrila é um composto químico CH2 CHCN. É um composto orgânico simples, pois consiste principalmente de carbono e hidrogênio. Acrilonitrila líquida é uma cor amarela pálida perigosa. Acrilonitrila é produzida pela amoxidação de amônia, propileno e ar. Um catalisador é fornecido com amônia, propileno e ar em alta temperatura. O ácido acrílico é prejudicial aos pulmões, olhos, pele e sistema neurológico, entre outros órgãos. risco de câncer.
A demanda por acrilonitrila está aumentando como resultado do uso crescente de fibras acrílicas. A crescente urbanização da área também dará suporte ao crescimento das indústrias têxteis e de vestuário na Ásia-Pacífico.
À medida que novas fibras de poliéster menos custosas são desenvolvidas, a demanda pode diminuir. Além disso, projeta-se que o mercado de fibras acrílicas pode ser prejudicado pelo desejo por polímeros de base biológica, especialmente em nações industrializadas.
À medida que a indústria automobilística cresce, o consumo de acrilonitrila também cresce. Seu baixo peso, força e resistência a baixas temperaturas o tornam popular na indústria automobilística. Espera-se que as fibras acrílicas cresçam, especialmente na indústria automobilística.
Os polímeros de acrilonitrila cresceram em popularidade. O polímero de acrilonitrila (resinas ABS) é usado em aplicações automotivas devido à sua grande resistência ao impacto, estabilidade dimensional e resistência ao calor. O desejo da indústria automobilística por materiais leves e recursos de segurança aumentou a demanda por resina ABS.
Métrica do relatório | Detalhes |
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Tamanho do mercado até 2031 | US$ XX milhões/bilhões |
Tamanho do mercado em 2023 | US$ XX milhões/bilhões |
Tamanho do mercado em 2022 | US$ XX milhões/bilhões |
Dados históricos | 2020-2022 |
Ano base | 2022 |
Período de previsão | 2024-2032 |
Cobertura do relatório | Previsão de receita, cenário competitivo, fatores de crescimento, meio ambiente e fatores de crescimento. Cenário e tendências regulatórias |
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O acrilonitrila butadieno estireno contribuiu com mais de 28,60% da receita total em 2021, dando a ele a maior participação de mercado. O uso crescente do produto na indústria de construção, bens de consumo, eletrônicos, automotivo e bens de consumo é a razão para isso. Além disso, o produto é resistente à corrosão, mais forte mecanicamente e mais resiliente do que o PVC.
Estireno e acrilonitrila são copolimerizados para produzir o plástico duro e transparente conhecido como SAN. A tenacidade, força, resistência ao calor e resistência a solventes do poliacrilonitrila são combinadas com a rigidez e clareza do poliestireno para criar o SAN. O SAN é composto principalmente de unidades de estireno e acrilonitrila, cerca de 70 a 30. Com o auxílio de iniciadores de radicais livres, os dois produtos químicos são misturados em forma líquida a granel ou em uma emulsão ou suspensão à base de água, e a polimerização ocorre. O produto plástico final é mais resistente ao calor e a solventes do que o poliestireno sozinho.
O polímero de acrilonitrila, às vezes chamado de acrilonitrila butadieno estireno (ABS), é um componente vital na criação de borracha sintética. O ABS é ideal para muitas aplicações de borracha devido à sua resistência melhorada ao calor, dureza e impacto. É frequentemente usado para fazer componentes automotivos, incluindo pneus, correias, mangueiras e vedações. A borracha natural é superada e dura mais que a borracha sintética feita de polímero de acrilonitrila.
Um componente essencial utilizado na criação de tecidos sintéticos é o polímero de acrilonitrila. Ele é frequentemente usado para criar fibras acrílicas suaves e macias que podem tolerar produtos químicos e luz solar. Tecidos feitos de acrílico são usados para fazer vestuário, móveis de exterior e estofados. Essas fibras têm uma aparência semelhante à lã ou outras fibras naturais, mas são mais fortes e resistentes ao desbotamento.
O polímero de ácido acrílico é outra matéria-prima utilizada na fabricação de resinas sintéticas. O ABS é produzido usando o conhecido polímero de acrilonitrila de resina sintética. Alta resistência ao impacto, estabilidade dimensional e resistência química estão entre suas melhores qualidades. Muitas indústrias, incluindo as dos setores automotivo, eletrônico, de eletrodomésticos e bens de consumo, empregam polímeros ABS. Devido à sua durabilidade e adaptabilidade, eles são usados para fazer componentes, incluindo carcaças, painéis, invólucros e gabinetes.
O mercado global de polímeros de acrilonitrila é segmentado por região: América do Norte, Europa, Ásia-Pacífico, América Latina, Oriente Médio e África.
A região da Ásia-Pacífico teve a maior participação de receita no mercado mundial em 2021 , atingindo 55,70%. Isso pode ser devido à crescente demanda por materiais de construção causada pelo setor de construção em expansão. O negócio também deve se beneficiar da crescente demanda das indústrias têxtil e de móveis para casa. O desenvolvimento de novos edifícios comerciais e residenciais é priorizado pelas nações em desenvolvimento da região da Ásia-Pacífico, particularmente China e Índia, e essa tendência deve continuar. A indústria regional também está sendo impulsionada por fatores como a crescente demanda por materiais de construção com eficiência energética e desenvolvimentos na construção civil.
A Asahi Kasei iniciou a produção de bioacrilonitrila em janeiro de 2022. A TSPC, afiliada sul-coreana da Asahi Kasei, obteve a certificação ISCC PLUS1 para sua acrilonitrila sustentável. A empresa pretendia fazer acrilonitrila a partir de propileno de biomassa em fevereiro de 2022.
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