Mercado de fornos de fusão por indução industrial

Visão geral do mercado

De acordo com a Reed Intelligence, o tamanho do mercado global de fornos de fusão por indução industrial crescerá aproximadamente a um CAGR de 4,5% durante o período previsto.

Um forno de fusão por indução é um processo de fusão limpo, bem controlado e com eficiência energética usado para fundir metais como aço, ferro, alumínio, cobre e outros metais preciosos como ouro e prata. Um forno industrial, também conhecido como aquecedor direto ou aquecedor de queima direta, é um dispositivo usado para fornecer calor para um processo industrial, normalmente maior que 400 graus Celsius.

Ao contrário de outros fornos, um forno de indução não requer um arco, o que torna fácil regular o calor de fusão, mantendo os valiosos elementos de liga intactos. Como ele não emite poeira ou outros poluentes, um forno de indução é escolhido na maioria das fundições modernas. Este forno é preferível, pois pode derreter os metais em temperaturas controladas, preservando seus componentes de liga.

A melhor característica deste forno é que o calor é gerado internamente, em vez de por uma fonte de calor externa. Quando você não quer contaminar o metal que está derretendo, esse método funciona bem. A capacidade do forno de indução de perder relativamente pouco calor supera todos os outros métodos de aquecimento.

Dinâmica de Mercado

Drivers do mercado global de fornos de fusão por indução industrial

• O setor de manufatura está se expandindo rapidamente, criando possibilidades de expansão de mercado

Fornos industriais são usados por muitos setores industriais para processar uma variedade de materiais, óleos, gases e alimentos. Existem vários modelos de fornos no mercado, mas não há substituto para fornos industriais. A indústria de fornos industriais agora tem melhores oportunidades por causa desse tipo de competição. Com a crescente demanda por metais em muitas indústrias diferentes, como o aumento do uso de eletrônicos pelo consumidor, a crescente demanda por produtos personalizados com propriedades específicas e a ampla adoção de veículos elétricos, onde a fusão de cobre e alumínio, etc., são as principais aplicações de fornos de indução, pode ser visto como uma nova tendência no mercado e contribui para o crescimento do mercado de fornos de indução industriais.

• Maneira econômica de derreter metais

Os fornos de indução de fusão industrial oferecem menos perda de energia e maior eficiência térmica do que outros métodos de aquecimento. Eles produzem um pequeno ruído e um processo de fusão limpo, o que significa que não há produção de poeira ou gases. Este forno não usa eletrodos ou combustível, o que o torna fácil e acessível. Ele também ocupa menos espaço devido ao design compacto. Eles derretem metais rapidamente e não produzem temperaturas extremamente altas, o que prolonga a vida útil do forno, dando ao cliente um bom custo-benefício. Ele economiza custos de manutenção, o que o torna relativamente econômico.

Restrições do mercado global de fornos de fusão por indução industrial

• Custos elevados podem dificultar a expansão do mercado

A empresa pode precisar operar um forno de indução ininterrupto por 24 horas em uma grande empresa de produção. Ele tem um sistema de resfriamento que o mantém funcionando por longas horas. Grandes quantidades de consumo de energia e alta manutenção devido a frequentes flutuações de temperatura são alguns fatores que dificultam as vendas do mercado de fornos industriais.

Oportunidades de mercado global de fornos de fusão por indução industrial

• Necessidade de forno de indução na indústria aeroespacial

A expansão do mercado de fornos de indução deve ser alimentada pela expansão do setor aeroespacial. Devido aos seus padrões estabelecidos para requisitos de fabricação, as empresas aeroespaciais frequentemente usam fornos de indução. O forno de indução é usado na indústria aeroespacial para vários processos, incluindo tratamento térmico, endurecimento de metais, cura de epóxis e revestimentos, pesquisa e testes em materiais especiais, aquecimento e colagem de materiais compostos, fundição de vários metais, incluindo titânio e superligas, fusão a vácuo e levitação de ligas especiais e muito mais. O número de passageiros de companhias aéreas de serviço regular aumentou 83% em 2022, de 303,6 milhões em 2020 para 70,4 milhões em 2021, de acordo com o Bureau of Transportation Statistics (BTS), um órgão do governo dos EUA.

Âmbito do mercado

Análise Segmental

Segmentação por tipo

• Capacidade: Abaixo de 1 tonelada

O é mais popular em pequenas e médias empresas. Comparado a outras variedades de fornos de fusão por indução, ele requer o menor investimento de capital e despesa operacional. Seu uso generalizado em PMEs se deve principalmente porque ele pode ser usado simultaneamente para ligas ferrosas e não ferrosas, em contraste com outras variedades.

• Capacidade: 1-30 toneladas

Metais como alumínio, cobre, chumbo, zinco e estanho, assim como ligas metálicas, são derretidos em fornos de fusão por indução industrial. Esses fornos operam a uma temperatura de até 16000C. Sua aplicação primária é no setor de manufatura, onde são utilizados para várias atividades, incluindo galvanoplastia e revestimento, refino eletrolítico, fundição elétrica, decapagem e recozimento.

• Capacidade: Acima de 30 toneladas

Devido à sua alta eficiência de produção em comparação a outros fornos de fusão por indução, prevê-se que a categoria com capacidade acima de 30 toneladas terá uma proporção significativa do mercado global durante o período previsto.

Segmentação por aplicação

• Aço

Isso inclui a fusão de sucata de aço para produzir uma variedade de aços e peças fundidas de aço. A eficiência de uma forja de indução está intimamente relacionada aos seus requisitos de energia. A bobina primária de alta tensão em fornos de indução produz frequências de cerca de 50 hertz por segundo a 10000 hertz por segundo. Isso permite que a forja aqueça rapidamente, proporcionando maior eficiência térmica. A maior eficiência no processo de fusão leva a um maior rendimento com menos perda de queima. Os materiais montados no forno permitem um tempo de fusão de metal reduzido, melhorando assim a produção de aço.

• Cobre

Embora vários fornos possam aquecer o cobre até seu ponto de fusão, um sistema de fusão por indução é a melhor maneira de derreter cobre, pois esses fornos transmitem energia térmica de forma eficaz e conveniente usando uma bobina elétrica com alta corrente e baixa voltagem .

Análise regional

O mercado global de fornos de fusão por indução industrial é segmentado por região: América do Norte, Europa, Ásia-Pacífico, América Latina, Oriente Médio e África.

América do Norte

A América do Norte monopolizou o mercado global de fornos industriais . A necessidade de fornos industriais de aquecimento elétrico deve impulsionar o crescimento do mercado na área. A área deve ter um crescimento financeiro significativo no mercado de fornos industriais durante o período previsto devido ao ritmo crescente de industrialização da região. Para atender a essa demanda crescente, os governos de países como Estados Unidos e Canadá estão agora se concentrando na construção de novas instalações de fabricação de metais, o que deve aumentar as vendas e o crescimento do mercado de fornos de indução na região da América do Norte. Devido ao aumento da renda per capita e à crescente demanda por automóveis na América do Norte, a fabricação e as vendas de automóveis de passeio aumentaram muito. Como resultado, a necessidade dos países por metais como aço e alumínio aumentou.

Europa

A Europa é a região de mercado de fornos industriais globais proeminente em termos de consumo. Devido ao uso crescente de metais como ferro, aço, cobre e alumínio em várias indústrias, inúmeras empresas proeminentes estão investindo rapidamente no aumento de sua capacidade de produção para aproveitar a oportunidade atual.

Ásia-Pacífico

Espera-se que a região Ásia-Pacífico seja um mercado em rápida expansão para fornos industriais no período previsto. Isso se deve à crescente demanda pela produção de automóveis e ao aumento no uso de fornos de secagem e queima infravermelha. Os crescentes avanços tecnológicos e o rápido desenvolvimento de infraestrutura impulsionarão o crescimento do mercado, que é um grande contribuidor para o crescimento do mercado devido à presença de países consumidores significativos, incluindo China, Japão e Índia.

Ámérica do Sul

Os 3,9 milhões de toneladas métricas de aço produzidas na América do Sul representam um aumento de 18% em relação aos 3,23 milhões de toneladas métricas produzidas em julho de 2019. As siderúrgicas latino-americanas anunciaram a reinicialização de seus fornos e aumentos de capacidade em resposta à recuperação da indústria siderúrgica, o que pode impulsionar o crescimento do mercado de fornos de fusão por indução industriais.

Principais jogadores

1. Grupo Inductotherm
2. OTTO Junker GmbH
3. Sistemas de indução ABP
4. Tecnologias ECM
5. Tecnologias de Vácuo ALD
6. Eletrotermia
7. ULVAC
8. Fuji Dempa
9. Corporação de Tecnologia de Indução (ITC)
10. Taichiku
11. Corporação Amelt
12. Secowarwick
13. Lihua
14. PVA IVS GmbH
15. Dai-ichi Alta Frequência

Desenvolvimentos recentes

Outubro de 2022 - A ABP Induction, uma das principais fornecedoras de fornos de indução e sistemas de aquecimento para as indústrias de metais e metalurgia, apresenta uma nova entrada no mundo dos fornos: a EcoLine está completando seu portfólio para fornecer a entrada perfeita no mercado de fundição para pequenas empresas, institutos de pesquisa ou até mesmo escritórios de engenharia que desejam estabelecer sua produção. Com essa mudança, a empresa visa clientes em países caracterizados por empresas que operam nesses mercados buscando principalmente uma solução econômica que equilibre um investimento razoável, alta confiabilidade e capacidades de produção apropriadas. Esses mercados apresentam uma ampla base de pequenas operações, geralmente familiares, que exigem soluções econômicas para produção em pequena escala com diferentes tipos de metais.