По данным Reed Intelligence , среднегодовой темп роста мирового рынка проводов для термического напыления в прогнозируемый период составит приблизительно 6,9% .
Проволока для термического напыления — это тип проволоки, покрытая защитным веществом, а затем распыленная термическим напылением. Большинство проволок для термического напыления изготавливаются из нержавеющей стали, покрытой медью или никель-медным сплавом, содержащим значительное количество хрома и молибдена. Эта форма проволоки для термического напыления является наиболее распространенной. Это покрытие защищает от окружающей среды, коррозии и износа в приложениях, где голый металл быстро разрушается. Оно делает это, выступая в качестве барьера.
Применение термонапыляемых проводов не ограничивается аэрокосмической промышленностью; эти провода имеют широкий спектр потенциальных применений, в том числе строительство мостов, развитие недвижимости и горнодобывающая промышленность.
Растущий спрос на металлические термические напыляемые провода в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение и машиностроение, будет способствовать росту этого рынка в прогнозируемый период. Кроме того, увеличение инвестиций в развивающиеся страны будет способствовать росту этого рынка во всем мире.
Рынок материалов для термического напыления обслуживает различные отрасли конечного потребления, наиболее важной из которых является аэрокосмическая промышленность. В аэрокосмической промышленности покрытия для термического напыления используются для защиты компонентов от высоких температур и давлений, возникающих во время полета. Помимо высокой термостойкости и длительного срока службы, они предназначены для защиты систем привода и лопаток турбин двигателей. Большинство применений для термического напыления можно найти в различных компонентах реактивных двигателей, включая коленчатые валы, поршневые кольца, цилиндры, клапаны и т. д. Кроме того, они используются для покрытия шасси, включая подшипники и оси, находящиеся внутри, чтобы выдерживать силы, прилагаемые во время посадки и взлета. Рынок проволоки для термического напыления иссяк из-за широкого использования проволоки для термического напыления в аэрокосмической промышленности.
Точность и надежность термопарной проволоки в измерении температуры является преимуществом для производителей, поскольку она позволяет им поставлять потребителям решение, которое может обеспечивать точные показания температуры. Термопарная проволока, например, может использоваться в производственных процессах, требующих точного контроля температуры, чтобы гарантировать, что процесс выполняется упорядоченно и последовательно.
Покрытие термическим напылением приводит к дефектам, таким как поры, которые часто имеют круглую форму и принимают свою форму во время процесса, дробеструйные частицы и трещины, которые образуются при снижении остаточного давления. Загрязненные дефекты вызваны либо неформованными частицами, либо частично расплавленными. Этот эффект химического воздействия может препятствовать росту рынка проволоки для термического напыления.
Наличие альтернативных решений для измерения температуры представляет собой проблему для производителей, поскольку это может потенциально снизить спрос на термопарные провода. Для некоторых приложений распространение цифровых датчиков температуры может снизить спрос на термопарные провода.
Растущая потребность в измерении температуры представляет собой возможность для производителей, поскольку она расширяет круг потенциальных клиентов для термопарной проволоки. Например, растет спрос на датчики температуры в сфере продуктов питания и напитков, что может представлять новые перспективы для производителей.
Растущее использование промышленной автоматизации и управления процессами представляет собой возможность для производителей, поскольку оно повышает спрос на решения для измерения температуры, такие как термопарная проволока. Другими словами, эта тенденция создает рынок для решений для измерения температуры, создавая рынок для термопарной проволоки. Например, возросшая автоматизация в производственном бизнесе может предоставить новые возможности для производителей.
Показатель отчета | Подробности | Объем рынка к 2031 году | ХХ миллионов/миллиардов долларов США | <тр>Объем рынка в 2023 году | ХХ миллионов/миллиардов долларов США | <тр>Объем рынка в 2022 году | ХХ миллионов/миллиардов долларов США | <тр>Исторические данные | 2020-2022 |
---|---|
Базовый год | 2022 |
Период прогноза | 2024-2032 |
Охват отчета | Прогноз доходов, конкурентная среда, факторы роста, окружающая среда и усиление; Нормативно-правовая база и тенденции |
Охваченные сегменты |
|
География охвата | <тд>
|
Профили компаний |
|
Провода для термического напыления из чистого металла изготавливаются из чистых металлов, таких как никель, медь или титан. Они превосходят легированную проволоку по проводимости и коррозионной стойкости. Тем не менее, им не хватает необходимой гибкости, чтобы гарантировать, что связь может быть вытащена, если она выйдет из строя. Провода для термического напыления из чистого металла соединяют две части более качественного базового материала, чем другие провода.
Легированные термические напыляемые провода — это кабели, специально разработанные для термического напыления. Легированные термические напыляемые провода часто создаются в процессе производства, чтобы иметь идеальное сочетание гибкости, прочности и жесткости. Этот баланс призван обеспечить высокие эксплуатационные качества по низкой цене. Изготовление проволоки начинается с холодного обжатия, которое может принимать форму волочения, а затем следует добавление легирующих элементов на поверхность проволоки.
Вещество, известное как композит, содержит два или более отдельных структурных слоя. Термин «композит» может относиться к любой смеси. Тем не менее, в современном использовании он чаще всего используется для обозначения материала, состоящего из нескольких различных компонентов, объединенных для создания объекта, обладающего определенными характеристиками. Распространенным примером этого может служить материал, известный как стекловолокно, в котором матрица сделана из пластика, а волокна могут быть сделаны из стекла, углеродного волокна или кевлара. Композитная проволока, которая может использоваться в системе дугового напыления проволоки в дополнение к другим аналогичным процессам.
В машиностроении термические напылительные проволоки используются для герметизации, формования и соединения различных компонентов из листового металла . Термическая напылительная проволока изначально приводится в жидкое состояние с помощью системы подачи горячей проволоки на распылительных пистолетах или в тесном контакте с ними. После этого проволоки распыляются на поверхности, которые необходимо скрепить вместе, с помощью взрывной силы, а затем воздух или вода охлаждаются для создания прочного соединения. После этого проволоки охлаждаются воздухом или водой.
Покрытия для термического напыления широко используются в аэрокосмической промышленности для защиты компонентов самолетов и ремонта поврежденных старых деталей. Они обладают большой термостойкостью и имеют длительный срок службы, что защищает лопатки турбины двигателя и системы привода от повреждений. Большинство применений для термического напыления можно найти в различных компонентах реактивных двигателей, включая коленчатые валы, поршневые кольца, цилиндры, клапаны и т. д. Кроме того, они используются для покрытия шасси (подшипники и оси, содержащиеся в шасси), чтобы выдерживать силы, оказываемые во время взлета и посадки. Для покрытия покрытия для термического напыления, такие как оксид циркония, алюминиевая бронза и кобальт-молибден, используются в камерах сгорания ракет, воздушных уплотнениях компрессора и соплах высокого давления соответственно.
Мировой рынок проводов для термического напыления сегментирован по регионам: Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка.
Прогнозируется, что доля рынка термических напылительных проводов в Северной Америке составит наибольшую часть в целом. Расширение спроса обусловлено в основном его применением в аэрокосмической и машиностроительной промышленности из-за быстрого расширения ее автомобильной промышленности. Растущий спрос на продукцию со стороны аэрокосмической промышленности в Северной Америке в конечном итоге увеличит рост рынка термических напылительных проводов.
Ожидается, что рынок термического напыления проволоки в европейских странах будет стимулироваться растущими применениями термического напыления в автомобильной и аэрокосмической отраслях, а также возросшим использованием термического напыления в производстве медицинских приборов. Ожидается, что появление твердого трехвалентного хромового покрытия будет препятствовать расширению рынка. Ожидается, что перспективы роста рынка будут созданы благодаря разработкам в области технологии напыления.
Ожидается, что Азиатско-Тихоокеанский регион займет значительную часть рынка. Поскольку он делает сильный акцент на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, Япония стала заметным драйвером с возросшим спросом со стороны автомобильного сектора. Помимо того, что Китай является одним из крупнейших рынков для внутренних пассажиров авиалиний, он также является одним из крупнейших производителей самолетов в мире. Кроме того, производство авиационных деталей и узлов в этой стране расширяется, и в настоящее время в стране работают более 200 мелких производителей авиационных деталей. Китай внес значительный вклад в расширение роста рынка термических напыляемых проводов.
Внутренний рынок авиации в Бразилии является третьим по величине в мире, и в стране находятся шесть из десяти самых загруженных аэропортов региона. Кроме того, страна является ведущим производителем региональных и деловых самолетов и широкого спектра других аэрокосмических товаров, таких как турбовинтовые самолеты, военные самолеты, сельскохозяйственные самолеты, бизнес-самолеты, вертолеты и другие самолеты авиации общего назначения. Страна является одним из ведущих производителей аэрокосмической продукции в целом.
2 июня 2023 г. - Национальный институт охраны труда (NIOSH) разработал генератор аэрозоля для термического напыления покрытия и систему ингаляционного воздействия. Термическое напыление покрытия включает плавление продукта при высоких температурах и распыление его на поверхность под давлением. В ходе процедуры образуется большое количество сложного металлического аэрозоля (Fe, Cr, Ni и Zn), что представляет серьезную опасность для оператора. NIOSH разрабатывает и тестирует автоматизированный генератор аэрозоля для термического напыления покрытия и систему ингаляционного воздействия. Он имитирует воздействие на рабочем месте. Закрытое помещение для распыления покрытия и камера воздействия с измерительным оборудованием и элементами управления включали генератор аэрозоля для электродугового напыления проволоки и систему воздействия.
"Найдите новые возможности получения дохода"