Según Reed Intelligence, el tamaño del mercado global de sistemas de agua ultrapura EDI crecerá aproximadamente a una CAGR del 6,1 % durante el período de pronóstico.
EDI son las siglas de Electro Desionization Ultrapure Water System (sistema de agua ultrapura por desionización electrolítica). El proceso de desionización electrolítica utiliza resinas de intercambio iónico, membranas selectivas de iones y una corriente eléctrica de CC aplicada para eliminar iones, como sales, ácidos y bases. También se eliminan materiales débilmente ionizados, como sílice disuelta, dióxido de carbono, boro y algunos compuestos orgánicos. Los módulos EDI están construidos con membranas permeables a cationes o aniones en una secuencia alterna. Los espacios entre ellas actúan como compartimentos de flujo de líquido, cada uno con una entrada y una salida. Dependiendo de la polaridad de la membrana de intercambio iónico y su orientación hacia un cátodo o ánodo, un compartimento individual agota los iones del agua (agua producida) o los acumula (agua rechazada).
Los compartimentos de dilución y concentración se llenan con resinas de intercambio iónico para transferir soluciones de baja fuerza iónica. En este módulo EDI, aproximadamente el 5 % del volumen del flujo de alimentación elimina continuamente los iones de los compartimentos de concentración. Esta salida de concentración, la corriente de rechazo, se recircula aguas arriba del sistema de ósmosis inversa para su recuperación, mientras que los compartimentos de dilución suministran agua purificada. A diferencia de los sistemas tradicionales de resina de intercambio iónico, la EDI no necesita regeneración química. Todos los dispositivos EDI que producen agua ultrapura funcionan en modo de electrorregeneración, en el que las resinas se regeneran continuamente mediante iones H+ y OH- liberados por la disociación inducida eléctricamente de las moléculas de agua.
Los avances tecnológicos en los sistemas EDI están ayudando a mejorar la eficiencia y el rendimiento. Tienen capacidades avanzadas de monitoreo y control, diseño mejorado de resinas y configuraciones innovadoras de electrodos, que permiten procesos eficientes de tratamiento de agua.
Industrias como la farmacéutica, la electrónica y la manufactura necesitan principalmente sistemas EDI ya que deben seguir normas y regulaciones estrictas sobre la calidad del agua.
El agua ultrapura tiene muchas aplicaciones en diversas industrias. Las industrias como la farmacéutica, la electrónica, la generación de energía y los semiconductores necesitan principalmente agua ultrapura para sus operaciones diarias para cumplir con los estándares de seguridad y cumplimiento normativo. Como el agua ultrapura tiene niveles bajos de contaminantes y es pura y de alta calidad, se puede utilizar como una fuente de agua confiable en varias organizaciones. El agua es el principal requisito de casi todas las industrias, debe ser segura y cumplir con los estándares de calidad y cumplimiento normativo establecidos por el gobierno. Las industrias están invirtiendo en sistemas EDI, ya que se ha vuelto necesario seguir estrictas medidas de control de calidad.
En muchas regiones del mundo hay escasez de agua, lo que es una de las principales preocupaciones de las industrias para preservar el agua para sus operaciones. El sistema EDI ofrece muchas ventajas en términos de eficiencia hídrica en comparación con los sistemas de filtrado de agua tradicionales. El sistema EDI puede seguir purificando, regenerando y reutilizando el agua de forma discreta, lo que reduce la necesidad de regeneración química. Facilita el desperdicio de agua y el uso eficiente de las fuentes de agua. Esto puede convertirlo en una opción ecológica para el tratamiento del agua. Es una opción conveniente para las industrias que requieren agua para fines de producción y limpieza. Estos factores impulsan el sistema de agua ultrapura por electrodesionización.
La disponibilidad de agua es un aspecto importante del crecimiento del mercado de sistemas de agua ultrapura EDI. Existe escasez de agua dulce en muchas regiones a medida que aumenta el uso de los recursos naturales y las fuentes se utilizan de manera irresponsable. Se ha convertido en una preocupación mundial. Las industrias están explorando fuentes de agua alternativas o centrándose en prácticas de conservación del agua mediante el establecimiento de pautas para el uso del agua para varios procesos. Se ha producido un cambio importante en las estrategias de gestión del agua que podría afectar a la demanda de sistemas de agua ultrapura, específicamente en las regiones con escasez de agua o regulaciones estrictas sobre el uso del agua. La demanda debido a las fuentes de agua limitadas se ve afectada principalmente en la región donde el agua es escasa.
Métrica del informe | Detalles |
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Tamaño del mercado hasta 2031 | USD XX Million/Billion |
Tamaño del mercado en 2023 | USD XX Million/Billion |
Tamaño del mercado en 2022 | USD XX Million/Billion |
Datos históricos | 2020-2022 |
Año base | 2022 |
Periodo de previsión | 2024-2032 |
Cobertura del informe | Previsión de ingresos, panorama competitivo, factores de crecimiento, entorno y campo; panorama normativo y tendencias |
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El sistema de agua ultrapura de electrodemonización con capacidad de 0 a 10 indica que el sistema puede producir agua ultrapura en un rango de 0 a 10 metros cúbicos por hora. Esta gama de filtros de agua ultrapura se utiliza cuando existe un requisito de un volumen moderado de agua ultrapura, como las operaciones de fabricación farmacéutica de tamaño pequeño o mediano en la empresa. La capacidad real del filtro de agua es variable en diferentes configuraciones de máquinas. También depende de los requisitos de calidad del agua de las operaciones que se realizarán. Esta capacidad de filtro se utiliza principalmente para niveles menores de operaciones.
El mercado de sistemas de agua ultrapura EDI con una capacidad de 10-30 puede proporcionar agua purificada de volumen moderado. También requiere un espacio medio para la instalación. Es importante gestionar el espacio para los filtros antes de iniciar el proceso de instalación. Los sistemas EDI están diseñados para proporcionar flexibilidad y escalabilidad. Un EDI con una capacidad de 10-30 se puede configurar utilizando múltiples módulos EDI para lograr la capacidad deseada, de modo que pueda haber una fácil adaptación y expansión si surge la necesidad de aumentar la capacidad del EDI. Este caudal es relativamente más alto y el filtro de este rango se puede utilizar en industrias a gran escala o en plantas de energía donde hay fabricación a gran escala. Es rentable y puede resultar asequible para los clientes.
La capacidad de purificación del agua 30+ Ultra tiene una capacidad de purificación de agua de 30 metros cúbicos o más por hora. Generalmente, son los preferidos por las industrias farmacéuticas a gran escala y los laboratorios de investigación donde existe un requisito de una gran cantidad de agua purificada. La alta demanda de agua ultrapura hace que sea necesario que los fabricantes compren un filtro de agua con esta capacidad. Las industrias farmacéuticas requieren una gran cantidad de agua para sus operaciones diarias de producción y para la desinfección. Esto impulsa la demanda del filtro de agua ultrapura 30+, ya que tiene una alta capacidad de purificación de agua.
El sistema de agua ultrapura se utiliza para diversos fines en la industria electrónica. Se utiliza en la fabricación de semiconductores, la fabricación de placas de circuito impreso y para la fabricación de componentes microelectrónicos. El agua ultrapura necesaria para la fabricación de semiconductores requiere un bajo nivel de impurezas. El sistema EDI ayuda eliminando iones o partículas e impurezas del agua que se va a utilizar. Se requiere agua altamente purificada para la limpieza, el grabado y el enjuague de obleas. En la fabricación de PCB , se requiere agua ultrapura para los procesos de enjuague, enchapado y máscara de soldadura. Los purificadores EDI garantizan la calidad y la limpieza durante los procesos de fabricación. En la fabricación de componentes microelectrónicos, como microchips o microprocesadores, se utiliza agua ultrapura para los procesos de limpieza, grabado y deposición.
El agua ultrapura se utiliza en la industria farmacéutica por diversas razones. Se utiliza para limpiar y enjuagar los equipos utilizados durante los procesos de fabricación. Para garantizar la integridad y seguridad de los productos para que cumplan con los requisitos normativos. El agua ultrapura se utiliza para mezclar productos farmacéuticos, incluidos los principios activos y los excipientes. Como EDI proporciona agua clara y purificada para el proceso de fabricación, garantiza formulaciones de medicamentos seguras y libres de contaminación. Mantiene la calidad de los productos y puede ser aprobada por los laboratorios que cumplen con todos los requisitos normativos. El agua ultrapura se utiliza para pruebas analíticas e investigación para realizar espectrometría de masas, HPLC y espectroscopia. El agua no debería afectar la calidad de los resultados de la investigación.
Los sistemas EDI se instalan en la planta de energía para producir agua de alta calidad para el agua de alimentación de calderas. El agua ultrapura generada por el sistema ayuda a prevenir la formación de incrustaciones y la corrosión en las calderas para mejorar la eficiencia. El sistema también ayuda en las torres de enfriamiento para minimizar la formación de incrustaciones y la corrosión en el sistema de enfriamiento, lo que es necesario para controlar la temperatura generada durante el proceso. Las turbinas utilizadas en la generación de energía necesitan agua limpia y de alta calidad para llevar a cabo sus operaciones. Es especialmente necesaria para los sistemas de enfriamiento, lubricación y sellado para rescatar el riesgo de daños. Los procesos químicos integrales de las operaciones de energía y energía, como el tratamiento del agua, el procesamiento de combustible y el control de emisiones, requieren agua pura para mantener la calidad de los procesos químicos. Se pueden utilizar para el lavado durante el arranque, el apagado o el mantenimiento de la planta para eliminar impurezas y mantener la limpieza en los sistemas.
El aumento de la incidencia de enfermedades crónicas en Canadá , así como las comorbilidades asociadas a las enfermedades, está afectando positivamente el crecimiento del mercado farmacéutico. Los productos de embalaje farmacéuticos flexibles, como las bolsas, se utilizan para envasar dispositivos y suministros médicos, reactivos de diagnóstico y medicamentos farmacéuticos. Las regulaciones gubernamentales han creado nuevos desafíos para los sectores farmacéutico y de dispositivos médicos en América del Norte. Esto ha llevado a los fabricantes de envases a cambiar sus procesos de producción para satisfacer la demanda de alta producción, velocidad y garantizar la flexibilidad y seguridad en los productos de embalaje para cumplir con las regulaciones de la FDA. Estas regulaciones de seguridad debían seguirse en el mercado de sistemas de agua ultrapura EDI en la región.
Los materiales semiconductores representan una de las innovaciones más importantes en la industria electrónica en Europa. Al utilizar materiales como el silicio (Si), el germanio (Ge) y el arseniuro de galio (GaAs), los fabricantes de productos electrónicos han podido reemplazar los dispositivos térmicos tradicionales, por lo que los artículos electrónicos se volvieron pesados y no portátiles. Estos procesos también requieren agua ultrapura para llevar a cabo las operaciones, lo que impulsa la demanda. En Alemania, se espera que el mercado de API crezca a una tasa del 7%. Como es una parte importante de la formulación de medicamentos y el agua ultrapura es necesaria para la producción de medicamentos en las empresas de Parma, la región impulsa el mercado de sistemas de agua ultrapura EDI en la región.
Se espera que la región de Asia y el Pacífico domine el mercado de la tecnología de ionización por electrodos (EDI) en los próximos años. Debido a la alta demanda de aplicaciones de países como China, India y Japón, el mercado de la tecnología de ionización por electrodos (EDI) ha aumentado. Los mayores productores de sistemas de electrodesionización (EDI) se encuentran en la región de Asia y el Pacífico. Algunas de las empresas líderes en la producción de sistemas de electrodesionización (EDI) son DuPont, SUEZ, Evoqua Water Technologies LLC, Samco Technologies Inc. y Guangzhou Aomi Water Purification System Manufacture Co. Ltd. La industria farmacéutica china representa el mayor mercado emergente de la región. Estos son los factores que impulsan el crecimiento de los sistemas de agua ultrapura EDI.
Se espera que el mercado de biopesticidas en América del Sur crezca un 7%. La producción de biopesticidas se realiza utilizando agua ultrapura para la higienización y el mantenimiento de la calidad de los productos. Por lo tanto, existe la necesidad de utilizar sistemas de agua EDI para satisfacer las necesidades de productos puros y de calidad. Esto está impulsando la demanda de los sistemas de agua ultrapura EDI en la región.
Se espera que el mercado de productos electrónicos de Oriente Medio y África crezca un 9 % en la región. Uno de los principales factores que impulsan el mercado es la creciente demanda de los países en desarrollo de la región. Esta demanda de productos electrónicos impulsa la demanda de sistemas de agua ultrapura EDI en la región.
Octubre de 2022 : Marmon Industrial Water ha anunciado el lanzamiento de la línea Containerized WT Solutions. Las soluciones utilizan combinaciones de tecnologías de ultrafiltración (UF), ósmosis inversa (RO) y electrodesionización (EDI) para la conversión de agua impura en agua desmineralizada ultrapura. La línea de soluciones WT mejora la capacidad de producción al eliminar sólidos suspendidos, sólidos disueltos y orgánicos.
"Encontrar nuevas oportunidades de generación de ingresos"