La taille du marché mondial du placage pour la microélectronique devrait enregistrer un TCAC d’environ 4,1 % au cours de la période de prévision 2023-2031.
La microélectronique est une discipline qui fait partie de la catégorie plus générale de l'électronique. Ces appareils électroniques spécialisés sont généralement de l'ordre du micromètre ou même plus petits que cela. Ils sont assez petits. Ces petits appareils électroniques ont souvent la même forme que leurs homologues plus tangibles. Ils peuvent construire des transistors, des inducteurs, des isolants, des conducteurs et d'autres composants, qui fonctionneraient tous de la même manière que d'habitude, même si ces composants seraient beaucoup plus petits.
La galvanoplastie consiste à appliquer une couche de placage sur un composant microélectronique pour le protéger. Ce placage sert de couche protectrice, réduisant ainsi le risque de corrosion ainsi que le risque d'y être exposé. Par conséquent, la fiabilité, la longévité et les performances de la microélectronique sont améliorées. En d'autres termes, la galvanoplastie ne modifie pas nécessairement la fonction d'un composant microélectronique, et ne crée souvent pas non plus un composant entièrement nouveau. Son objectif est plutôt de prolonger la durée de vie utile des minuscules pièces, ce qui permet à ces pièces d'être incluses dans une technologie performante et durable.
Le procédé de placage utilisé en microélectronique consiste à ajouter un revêtement aux composants intégrés dans la plaque. L'une des approches les plus courantes pour prévenir la corrosion est la galvanoplastie, une pratique de plus en plus courante. La galvanoplastie consiste à appliquer un revêtement métallique sur la surface d'un produit en acier ou en fer par un procédé appelé électrodéposition. Ce revêtement métallique sert de barrière qui peut ralentir, voire arrêter, la formation de corrosion sur la substance située en dessous, appelée substrat. La galvanoplastie est une défense supplémentaire contre l'humidité excessive et les produits chimiques dangereux qui peuvent détruire les composants électroniques fragiles.
De nombreux composants électroniques plus petits sont connectés à la longue plaque électronique. Car ils ont été galvanisés et protégés de toute interaction avec l'environnement extérieur. La galvanoplastie est une technique qui peut être utilisée pour renforcer et prolonger la durée de vie des matériaux fragiles. Les surfaces plaquées sont moins susceptibles de subir des dommages en cas de choc ou de chute, ce qui peut augmenter la durée de vie de l'objet.
Le marché, déjà instable, connaît une hausse du coût des métaux primaires. Le prix des matières premières est en hausse, ce qui constitue un défi pour les fabricants. En outre, ces derniers augmentent les prix des composants électroniques dans le monde entier en réponse à la forte hausse du coût des matières premières. De nombreuses variables qui ont contribué à la récente flambée du prix des métaux, telles que la hausse des coûts de l'énergie, l'augmentation de la demande, la diminution des stocks et les changements dans les conditions géopolitiques, affectent également la volatilité de l'offre et de la demande totales. Ces facteurs entravent la croissance du placage pour l'industrie de fabrication de microélectronique.
La demande mondiale d'appareils électriques et électroniques a augmenté rapidement ces dernières années en raison de l'urbanisation et de la numérisation rapides. L'augmentation du revenu disponible des consommateurs du monde entier a amélioré leur qualité de vie, ce qui a accru la demande d'appareils électroniques portables tels que les ordinateurs portables, les téléphones portables, les tablettes, les appareils photo numériques, les caméscopes, les chargeurs portables et les gadgets portables. Cette demande s'est développée à un rythme rapide ces dernières années. En conséquence, la croissance du secteur électrique et électronique devrait stimuler la demande sur le marché mondial de la galvanoplastie.
Metrique du rapport | Détails |
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Taille du marché d'ici 2031 | XX millions/milliards USD |
Taille du marché en 2023 | XX millions/milliards USD |
Taille du marché en 2022 | XX millions/milliards USD |
Données historiques | 2020-2022 |
Année de base | 2022 |
Période de prévision | 2024-2032 |
Couverture du rapport | Prévisions de revenus, paysage concurrentiel, facteurs de croissance, environnement et amp; Paysage et tendances réglementaires |
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L'or est réputé pour sa brillance et son attrait, mais il possède également une valeur de galvanoplastie importante. Bien que le placage à l'or puisse être relativement coûteux par rapport à des matériaux moins chers, ce métal brillant offre plusieurs avantages essentiels dans une large gamme d'applications de finition des métaux. L'or offre une protection supérieure contre la corrosion et l'érosion, une excellente conductivité électrique et une protection fiable contre la chaleur intense.
En raison de son excellente résistance à la corrosion et de son faible coût, le zinc est un choix populaire pour le placage industriel. Les traitements de passivation ou l'alliage du zinc avec d'autres métaux, tels que le nickel, le cobalt ou le fer, peuvent améliorer la résistance à la corrosion du zinc. La surface doit être soigneusement nettoyée lors du placage au zinc pour éliminer la corrosion et les autres substances qui empêchent l'adhérence. Cela peut être réalisé en appliquant un détergent alcalin puis un acide sur la surface.
Le nickelage électrolytique, également connu sous le nom de placage au nickel, est l'application d'un revêtement en nickel sur la surface d'une autre substance métallique par dépôt électrolytique. Dans la plupart des cas, le nickelage est utilisé pour augmenter la résistance à l'usure et à la corrosion et pour donner de l'épaisseur aux pièces sous-dimensionnées. Le nickelage peut également être utilisé à des fins esthétiques, car la brillance du nickel peut améliorer l'apparence d'une surface autrement terne.
La galvanoplastie est une méthode de placage au bronze. Une fine couche de matériau de placage est appliquée sur l'objet à l'aide d'électricité.
En alliant l'étain à d'autres métaux, les résultats de l'étamage peuvent être améliorés. Par exemple, l'alliage de l'étain avec du nickel et du cobalt augmente sa dureté, tandis que la combinaison de l'étain et du zinc augmente sa résistance à la corrosion. Lorsque la soudabilité est la plus importante, un alliage étain-plomb peut être avantageux. En revanche, un alliage étain-argent, encore en cours de test, a montré des résultats prometteurs dans diverses applications.
La galvanoplastie du cuivre consiste à placer un substrat métallique dans un fluide électrolytique et à appliquer un courant électrique pour faire adhérer les ions de cuivre à la surface du matériau de base. Le résultat est une surface recouverte d'une fine couche de cuivre. La galvanoplastie du cuivre offre de nombreux avantages, notamment une excellente résistance à la corrosion, des dépôts épais et une résistance aux traitements thermiques. Le cuivre étant un métal hautement réactif, il ne convient pas au placage direct avec du fer sans couche de base en nickel. La galvanoplastie du cuivre peut être extrêmement précieuse dans la production de composants et de pièces électroniques et de produits de l'industrie aérospatiale et de la défense.
MEMS est l'acronyme de microélectromécanique. MEMS est un terme générique pour diverses conceptions, méthodes et mécanismes de microfabrication qui créent des éléments mécaniques microscopiques en mouvement. Les MEMS sont utilisés dans divers capteurs, actionneurs, générateurs, sources d'énergie, systèmes biochimiques et biomédicaux et oscillateurs. Les procédés de galvanoplastie pour la fabrication de microsystèmes électromécaniques (MEMS) sont proposés depuis très longtemps. Pour produire des micro-interrupteurs, des relais, des vannes, des pompes, des bobines et des gyroscopes, des alliages de nickel, des alliages d'or, de l'argent et du cuivre sont superposés selon un motif spécifique. Les couches métalliques doivent satisfaire aux exigences les plus strictes en matière d'homogénéité et de propriétés mécaniques, électriques et magnétiques.
Les PCB sont essentiels au fonctionnement des appareils électroniques. Par conséquent, ils doivent être protégés contre l'oxydation et les dommages. Le placage PCB est une procédure de dépôt de métal qui protège les PCB de l'oxydation et de la dégradation. De plus, le placage PCB fournit une finition de surface claire et une surface de soudure précise pour l'assemblage des composants. Il existe différentes techniques de placage pour la fabrication de PCB. Le placage contribue à améliorer l'attrait visuel du PCB. Il protège le circuit imprimé contre l'oxydation, l'humidité et la contamination. Le placage PCB réduit le coût global des circuits imprimés et réduit les perturbations. Le placage produit une soudure attrayante et propre.
La galvanoplastie est utilisée pour fabriquer les interconnexions et les vias en cuivre utilisés dans les circuits intégrés pour relier les différents composants. Le cuivre plaqué par galvanoplastie offre de meilleures propriétés de remplissage et une résistivité plus faible que le cuivre déposé par d'autres procédés, tels que le dépôt physique en phase vapeur. Les principes de base du dépôt électrochimique (ECD) sont généralement les mêmes, que l'on utilise le placage électrolytique du cuivre pour la fabrication de substrats de circuits intégrés ou pour déposer un autre métal sur la surface de la puce.
Le marché mondial du placage pour la microélectronique est segmenté par région en Amérique du Nord, Europe, Asie-Pacifique, Amérique latine, Moyen-Orient et Afrique.
L'utilisation croissante de composants électroniques dans divers secteurs stimule la croissance du marché nord-américain. L'élément le plus important qui stimule actuellement le marché est le désir croissant de gadgets électroniques à la fois intelligents et compacts. D'autre part, l'augmentation du nombre d'appareils IoT pourrait constituer une opportunité.
Le marché de la galvanoplastie en Europe devrait croître en raison de la demande croissante d'équipements électroniques. Le marché de la galvanoplastie en Europe a été tiré par les contributions de l'Allemagne, qui a représenté la plus grande proportion. L'urbanisation rapide des zones autrefois rurales et la fabrication croissante d'électronique grand public agissent comme un frein à la croissance de l'activité de galvanoplastie. En outre, l'expansion des industries d'utilisation finale dotées de bases manufacturières solides, telles que les secteurs de l'automobile, de l'électricité, de l'aérospatiale et de la défense, a considérablement stimulé l'essor de l'industrie de la galvanoplastie.
L'industrie de la galvanoplastie joue un rôle important dans l'industrie automobile. La demande en technologie de galvanoplastie devrait augmenter en raison de la hausse des ventes de voitures neuves et du nombre de véhicules sur les routes de la région Asie-Pacifique.
17 décembre 2020 – Atotech a présenté la nouvelle ligne de placage DynaSmart, conçue pour fournir des revêtements résistants à la corrosion. DyaSmart présente une conception d'automatisation innovante qui permet le déplacement simultané de plusieurs charges de produits à travers différents réservoirs de placage. Ceci est rendu possible par le système d'automatisation révolutionnaire. Il a un faible encombrement et peut être assemblé dans une configuration modulaire. Par conséquent, il peut être fabriqué dans des usines existantes.
"Trouver de nouvelles opportunités de génération de revenus"