글로벌 마이크로전자용 도금 시장 규모는 2023~2031년 예측 기간 동안 약 4.1%의 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.
마이크로일렉트로닉스는 전자공학의 보다 일반적인 범주에 속하는 분야입니다. 이러한 특수 전자공학은 일반적으로 마이크로미터 규모이거나 그보다 더 작습니다. 이들은 매우 작습니다. 이러한 소형 전자 장치는 종종 보다 구체적인 대응 제품과 동일한 모양을 갖습니다. 이들은 트랜지스터, 인덕터, 절연체, 도체 및 기타 구성 요소를 구성할 수 있으며, 이러한 구성 요소는 훨씬 더 작더라도 일반적으로 작동하는 것과 동일한 방식으로 작동합니다.
전기 도금은 마이크로 전자 부품을 보호하기 위해 도금 층을 적용하는 것을 포함합니다. 이 도금은 보호층으로 작용하여 부식 위험과 부식에 노출될 위험을 줄입니다. 결과적으로 마이크로 전자 부품의 신뢰성, 수명 및 성능이 향상됩니다. 다시 말해, 전기 도금은 반드시 마이크로 전자 부품의 기능을 변경하지 않으며 완전히 새로운 부품을 만드는 경우도 많지 않습니다. 대신, 그 목표는 작은 부품의 사용 수명을 연장하여 이러한 부품을 고성능 및 오래 지속되는 기술에 포함할 수 있도록 하는 것입니다.
마이크로일렉트로닉스에서 사용되는 도금 공정은 플레이트에 통합된 구성 요소에 코팅을 추가합니다. 부식을 방지하는 가장 일반적인 방법 중 하나는 전기 도금으로, 점점 더 일반적인 관행이 되고 있습니다. 전기 도금은 전착이라고 알려진 공정을 통해 강철 또는 철 제품 표면에 금속 코팅을 적용하는 공정입니다. 이 금속 코팅은 기판이라고 알려진 그 아래의 물질에서 부식 형성을 늦추거나 심지어 멈출 수 있는 장벽 역할을 합니다. 전기 도금은 취약한 전자 제품을 파괴할 수 있는 과도한 습기와 유해 화학 물질에 대한 추가 방어 수단입니다.
많은 소형 전자 부품이 긴 전자판에 연결되어 있습니다. 전기 도금되어 외부 환경과의 상호 작용으로부터 보호되기 때문입니다. 전기 도금은 깨지기 쉬운 재료의 수명을 강화하고 연장하는 데 사용할 수 있는 기술입니다. 도금된 표면은 부딪히거나 떨어뜨릴 때 손상될 가능성이 적기 때문에 품목의 수명이 늘어날 수 있습니다.
이미 불안정한 시장에서 1차 금속 비용이 상승하고 있습니다. 원자재 가격이 현재 상승하고 있어 제조업체에 어려움을 주고 있습니다. 또한 제조업체는 원자재 가격의 급격한 상승에 대응하여 전 세계적으로 전자 부품 가격을 인상하고 있습니다. 최근 금속 가격 급등에 기여한 많은 변수(예: 에너지 비용 상승, 수요 증가, 재고 감소, 지정학적 상황 변화)도 총 공급 및 수요의 변동성에 영향을 미칩니다. 이러한 요인은 마이크로전자 제조 산업의 도금 성장을 방해하고 있습니다.
최근 몇 년 동안 급속한 도시화와 디지털화로 인해 전기 및 전자 기기에 대한 글로벌 수요가 급증했습니다. 전 세계 소비자의 가처분 소득이 증가하면서 삶의 질이 향상되었고, 노트북, 휴대전화, 태블릿, 디지털 카메라, 캠코더, 휴대용 충전기, 웨어러블 가젯과 같은 휴대용 전자 제품에 대한 수요가 증가했습니다. 이러한 수요는 최근 몇 년 동안 빠른 속도로 확대되었습니다. 결과적으로 전기 및 전자 부문의 성장이 전 세계 전기 도금 시장의 수요를 견인할 것으로 예상됩니다.
보고서 측정항목 | 세부정보 |
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2031년 시장규모 | 미화 XX백만/10억 |
2023년 시장규모 | 미화 XX백만/10억 |
2022년 시장규모 | 미화 XX백만/10억 |
역사적 데이터 | 2020-2022 |
기준 연도 | 2022 |
예측기간 | 2024-2032 |
신고 범위 | 수익 예측, 경쟁 환경, 성장 요인, 환경 및amp; 규제 현황 및 동향 |
포함된 세그먼트 |
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다루는 지역 |
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회사 프로필 |
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금은 광택과 매력으로 잘 알려져 있지만 전기 도금 가치가 상당합니다. 금 도금은 저렴한 재료에 비해 비교적 비쌀 수 있지만, 이 광택이 나는 금속은 광범위한 금속 마감 응용 분야에서 몇 가지 필수적인 이점을 제공합니다. 금은 부식 및 침식에 대한 우수한 보호, 뛰어난 전기 전도성 및 강렬한 열에 대한 신뢰할 수 있는 보호 기능을 제공합니다.
아연은 뛰어난 내식성과 낮은 비용으로 인해 산업용 도금에 인기 있는 선택입니다. 니켈, 코발트 또는 철과 같은 다른 금속과 아연을 합금화하거나 수동화 처리하면 아연의 내식성을 개선할 수 있습니다. 아연 도금 시 부식 및 접착을 방해하는 다른 물질을 제거하기 위해 표면을 꼼꼼히 세척해야 합니다. 이는 알칼리성 세제를 바른 다음 표면에 산을 바르면 달성할 수 있습니다.
니켈 전기 도금은 니켈 도금이라고도 하며, 전해 증착을 통해 다른 금속 물질의 표면에 니켈로 만든 코팅을 적용하는 것입니다. 대부분의 경우 니켈 도금은 마모 및 부식 저항성을 높이고 크기가 작은 부품에 두께를 제공하는 데 사용됩니다. 니켈 도금은 니켈의 밝기가 그렇지 않으면 둔한 표면의 모양을 개선할 수 있으므로 미적 목적으로도 사용될 수 있습니다.
전기 도금은 청동 도금 방법입니다. 도금 재료의 얇은 층을 전기를 사용하여 물체에 적용합니다.
주석을 다른 금속과 합금하면 주석 도금의 결과가 향상될 수 있습니다. 예를 들어, 주석을 니켈과 코발트와 합금하면 경도가 높아지고, 주석과 아연을 합치면 내식성이 높아집니다. 납땜성이 가장 중요할 때 주석-납 합금이 유리할 수 있습니다. 반면, 아직 테스트 중인 주석-은 합금은 다양한 응용 분야에서 유망한 결과를 보였습니다.
구리 전기 도금은 금속 기판을 전해액에 넣고 전류를 인가하여 구리 이온이 기본 재료 표면에 부착되도록 하는 것을 포함합니다. 그 결과 얇은 구리 코팅이 있는 표면이 됩니다. 구리 전기 도금은 우수한 내식성, 두꺼운 증착물 및 열처리에 대한 저항성을 포함하여 수많은 장점을 제공합니다. 구리는 반응성이 매우 높은 금속이기 때문에 니켈 기본 코팅 없이 철로 직접 도금하는 데 적합하지 않습니다. 구리 전기 도금은 전자 부품 및 부품, 항공우주 및 방위 산업 제품을 생산하는 데 매우 유용할 수 있습니다.
MEMS는 마이크로 전기 기계 시스템의 약자입니다. MEMS는 미세한 움직이는 기계 요소를 만드는 다양한 마이크로 제조 설계, 방법 및 메커니즘에 대한 포괄적인 용어입니다. MEMS는 다양한 센서, 액추에이터, 발전기, 에너지원, 생화학 및 생물의학 시스템, 발진기에 사용됩니다. 마이크로 전기 기계 시스템(MEMS)을 제조하기 위한 전기 도금 공정은 매우 오랫동안 제안되어 왔습니다. 마이크로 스위치, 릴레이, 밸브, 펌프, 코일 및 자이로스코프를 생산하기 위해 니켈 합금, 금 합금, 은 및 구리가 특정 패턴으로 겹쳐집니다. 금속 층은 균질성과 기계적, 전기적 및 자기적 특성에 대한 가장 엄격한 요구 사항을 충족해야 합니다.
PCB는 전자 장치의 작동에 필수적입니다. 따라서 산화 및 손상으로부터 보호해야 합니다. PCB 도금은 PCB를 산화 및 열화로부터 보호하는 금속 증착 절차입니다. 또한 PCB 도금은 구성 요소 조립을 위한 깨끗한 표면 마감과 정밀한 납땜 표면을 제공합니다. PCB 제조에는 다양한 도금 기술이 있습니다. 도금은 PCB의 시각적 매력을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 회로 기판을 산화, 습기 및 오염으로부터 보호합니다. PCB 도금은 인쇄 회로 기판의 전체 비용을 줄이고 중단을 줄입니다. 도금은 매력적이고 깨끗한 납땜을 생성합니다.
전기 도금은 다양한 구성 요소를 연결하는 집적 회로에서 사용되는 구리 상호 연결 및 비아를 제조하는 데 사용됩니다. 전기 도금을 사용하여 도금한 구리는 물리적 기상 증착과 같은 다른 공정을 사용하여 증착한 구리보다 더 나은 충전 특성과 더 낮은 저항률을 제공합니다. 전기 화학적 증착(ECD)의 기본 원리는 일반적으로 IC 기판을 제조하기 위해 구리 전기 도금을 하든 칩 표면에 다른 금속을 증착하든 관계없이 동일합니다.
글로벌 마이크로전자용 도금 시장은 북미, 유럽, 아시아 태평양, 라틴 아메리카, 중동 및 아프리카 지역으로 구분됩니다.
다양한 분야에서 전자 부품 사용이 증가하면서 북미 시장이 성장하고 있습니다. 현재 시장을 주도하는 가장 중요한 요소는 지능적이면서도 컴팩트한 전자 기기에 대한 수요가 증가하고 있다는 것입니다. 반면, 사물 인터넷 기기의 증가는 기회를 제공할 수 있습니다.
유럽의 전기 도금 시장은 전자 장비에 대한 수요 증가로 인해 성장할 것으로 예상됩니다. 유럽의 전기 도금 시장은 가장 큰 비중을 차지한 독일의 기여에 의해 주도되었습니다. 이전에 시골 지역이었던 지역의 급속한 도시화와 가전 제품 제조의 증가는 전기 도금 사업의 성장 억제 요인으로 작용합니다. 또한 자동차, 전기, 항공우주 및 방위 분야와 같이 강력한 제조 기반을 갖춘 최종 사용 산업의 확장은 전기 도금 산업의 성장을 상당히 촉진했습니다.
전기 도금 산업은 자동차 산업에서 중요한 역할을 합니다. 전기 도금 기술에 대한 수요는 아시아 태평양 지역에서 신차 판매가 증가하고 도로를 달리는 차량 수가 늘어나면서 확대될 것으로 예상됩니다.
2020년 12월 17일 – Atotech는 부식에 강한 코팅을 제공하도록 설계된 새로운 DynaSmart 도금 라인을 출시했습니다. DyaSmart는 다양한 도금 탱크를 통해 여러 제품 로드를 동시에 이동할 수 있는 혁신적인 자동화 설계를 특징으로 합니다. 이는 혁신적인 자동화 시스템으로 가능합니다. 설치 면적이 작고 모듈식 구성으로 조립할 수 있습니다. 결과적으로 기존 공장에서 제조할 수 있습니다.